al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank

Керамический измельчительный бак из глинозема

Алюмокерамический размольный бак изготовлен из глинозема высокой чистоты и отличается исключительной твердостью, превосходной износостойкостью и длительным сроком службы. Это гарантирует отсутствие загрязнения измельченных порошкообразных материалов.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-J-01
  • Материалы

    Alumina
  • Формы

    Mechanical Parts
  • Приложения

    Food Processing , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments
alumina grinding tank

Свойства резервуара для измельчения глинозема

1. Размольный бак из глиноземной керамики обладает высокой твердостью, превосходной износостойкостью и длительным сроком службы, обеспечивая нулевое загрязнение измельчаемых порошкообразных материалов.

2. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и подходит для различных мелющих тел.

aluminum oxide grinding tank

Применение резервуара для измельчения глинозема

Резервуар для измельчения глинозема находит широкое применение в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Он используется для измельчения различных твердых материалов для производства порошков, таких как фармацевтические препараты, продукты питания, кофейные зерна, красители и краски. Он широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Таблица размеров резервуара для измельчения глинозема

Мы стремимся поставлять оптимальные резервуары для измельчения глинозема, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Пожалуйста, предоставьте чертежи и спецификации параметров, если необходимы индивидуальные требования.

Drawing of Vertical (Cylindrical) Alumina Ball Mill Jar

Вертикальная (цилиндрическая) емкость шаровой мельницы из глинозема
№ позиции Объем Наружный диаметр
(мм)
Внутренний диаметр
(мм)
Высота без крышки
(мм)
Высота крышки
(мм)
Общая высота
(мм)
Толщина стенки
(мм)
AT-J-01 50 мл 55 38 60 8 67 8
AT-J-02 100 мл 65 50 66 8 45 8
AT-J-03 250мл92 74 78 9 88 8
AT-J-04 500мл 100 84 108 9 118 9
AT-J-05 128 108 117 10 150 10
AT-J-06 1,5 л 132 112 158 10 175 10
AT-J-07 2,0 л 158 138 151 12 162 10
AT-J-08 2,5 л 170 150 160 12 170 10
AT-J-09 3,0 л 158 138 185 12 220 10

Drawing of Horizontal Alumina Ball Mill Jar

Горизонтальная шаровая мельница для глинозема
№ позиции Объем Наружный диаметр
(мм)
Внутренний диаметр
(мм)
Толщина стенки
(мм)
AT-J-10 50 мл 64 59 11
AT-J-11 100 мл 66 69 9
AT-J-12 250 мл 90 78 10
AT-J-13 500мл 106 99 10
AT-J-14 133 126 12
AT-J-15 1,5 л 152 172 12
AT-J-16 2,0 л 168 210 12
AT-J-17 3,0 л 200 265 12

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar for Ball Mills

Алюмокерамический измельчительный бак для шаровых мельниц
№ позиции Диаметр верха
(мм)
Диаметр дна
(мм)
Высота
(мм)
Высота + Крышка
(мм)
AT-AM-01 124 153 140 190
AT-AM-02 148 180 175 235

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar with Lid

Керамический измельчительный бак из глинозема с крышкой
№ позиции Емкость
(л)
Наружный диаметр x высота (мм) Приблизительный вес нетто (кг)
AT-AM-03 30-40 400*600 20-22
AT-AM-04 18-18,5 300*400 18
AT-AM-05 15-16 300*330 14-15
AT-AM-06 10-14 270*320 11
AT-AM-07 5-6,5 220*260 9
AT-AM-08 3-5 180*250 6
AT-AM-09 1,5 150*180 5.4
AT-AM-10 1 130*170 5

Технические данные материалов из оксида алюминия

Материал 99% глинозема (AL2O3)
Теплопроводность 24,0 Вт/м.к
Электрическая изоляция ≤22,5 кВ, термостойкость до 1600°С
Плотность 3,83 г/см3
Коэффициент теплового расширения 7*10-6
Прочность на изгиб (при комнатной температуре) 310МПа
Прочность при сжатии (при комнатной температуре) 2200МПа
Твердость (Hv) 1650
Устойчивость к разрушению 4,2МПа*м1/2

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики глиноземных материалов, обычно используемых при производстве наших глиноземных изделий и деталей. Имейте в виду, что характеристики изделий и деталей из оксида алюминия, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Перед использованием необходимо тщательно очистить резервуар для измельчения глинозема, чтобы не осталось примесей и мусора. Затем резервуар следует высушить, протерев его или дайте ему высохнуть на воздухе естественным путем.
2. Во время использования объем материала следует контролировать и не должен превышать максимальную измельчающую способность резервуара.
3. После использования резервуар для измельчения необходимо незамедлительно очистить. Размолотый порошок не должен оставаться в резервуаре в течение длительного времени.

Ценная информация

Alumina Grinding Tank Packing

Упаковка резервуара для измельчения глинозема

Резервуары для измельчения глинозема тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможного повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт