al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank
al2o3 grinding tank

Керамический измельчительный бак из глинозема

Алюмокерамический размольный бак изготовлен из глинозема высокой чистоты и отличается исключительной твердостью, превосходной износостойкостью и длительным сроком службы. Это гарантирует отсутствие загрязнения измельченных порошкообразных материалов.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-J-01
  • Материалы

    Alumina
  • Формы

    Mechanical Parts
  • Приложения

    Food Processing , Biology and Medicine , Laboratory Equipment and Instruments
alumina grinding tank

Свойства резервуара для измельчения глинозема

1. Размольный бак из глиноземной керамики обладает высокой твердостью, превосходной износостойкостью и длительным сроком службы, обеспечивая нулевое загрязнение измельчаемых порошкообразных материалов.

2. Он обладает превосходной коррозионной стойкостью и подходит для различных мелющих тел.

aluminum oxide grinding tank

Применение резервуара для измельчения глинозема

Резервуар для измельчения глинозема находит широкое применение в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Он используется для измельчения различных твердых материалов для производства порошков, таких как фармацевтические препараты, продукты питания, кофейные зерна, красители и краски. Он широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности.

Таблица размеров резервуара для измельчения глинозема

Мы стремимся поставлять оптимальные резервуары для измельчения глинозема, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Пожалуйста, предоставьте чертежи и спецификации параметров, если необходимы индивидуальные требования.

Drawing of Vertical (Cylindrical) Alumina Ball Mill Jar

Вертикальная (цилиндрическая) емкость шаровой мельницы из глинозема
№ позиции Объем Наружный диаметр
(мм)
Внутренний диаметр
(мм)
Высота без крышки
(мм)
Высота крышки
(мм)
Общая высота
(мм)
Толщина стенки
(мм)
AT-J-01 50 мл 55 38 60 8 67 8
AT-J-02 100 мл 65 50 66 8 45 8
AT-J-03 250мл92 74 78 9 88 8
AT-J-04 500мл 100 84 108 9 118 9
AT-J-05 128 108 117 10 150 10
AT-J-06 1,5 л 132 112 158 10 175 10
AT-J-07 2,0 л 158 138 151 12 162 10
AT-J-08 2,5 л 170 150 160 12 170 10
AT-J-09 3,0 л 158 138 185 12 220 10

Drawing of Horizontal Alumina Ball Mill Jar

Горизонтальная шаровая мельница для глинозема
№ позиции Объем Наружный диаметр
(мм)
Внутренний диаметр
(мм)
Толщина стенки
(мм)
AT-J-10 50 мл 64 59 11
AT-J-11 100 мл 66 69 9
AT-J-12 250 мл 90 78 10
AT-J-13 500мл 106 99 10
AT-J-14 133 126 12
AT-J-15 1,5 л 152 172 12
AT-J-16 2,0 л 168 210 12
AT-J-17 3,0 л 200 265 12

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar for Ball Mills

Алюмокерамический измельчительный бак для шаровых мельниц
№ позиции Диаметр верха
(мм)
Диаметр дна
(мм)
Высота
(мм)
Высота + Крышка
(мм)
AT-AM-01 124 153 140 190
AT-AM-02 148 180 175 235

Drawing of Alumina Ceramic Grinding Jar with Lid

Керамический измельчительный бак из глинозема с крышкой
№ позиции Емкость
(л)
Наружный диаметр x высота (мм) Приблизительный вес нетто (кг)
AT-AM-03 30-40 400*600 20-22
AT-AM-04 18-18,5 300*400 18
AT-AM-05 15-16 300*330 14-15
AT-AM-06 10-14 270*320 11
AT-AM-07 5-6,5 220*260 9
AT-AM-08 3-5 180*250 6
AT-AM-09 1,5 150*180 5.4
AT-AM-10 1 130*170 5

Технические данные материалов из оксида алюминия

Материал 99% глинозема (AL2O3)
Теплопроводность 24,0 Вт/м.к
Электрическая изоляция ≤22,5 кВ, термостойкость до 1600°С
Плотность 3,83 г/см3
Коэффициент теплового расширения 7*10-6
Прочность на изгиб (при комнатной температуре) 310МПа
Прочность при сжатии (при комнатной температуре) 2200МПа
Твердость (Hv) 1650
Устойчивость к разрушению 4,2МПа*м1/2

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики глиноземных материалов, обычно используемых при производстве наших глиноземных изделий и деталей. Имейте в виду, что характеристики изделий и деталей из оксида алюминия, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Перед использованием необходимо тщательно очистить резервуар для измельчения глинозема, чтобы не осталось примесей и мусора. Затем резервуар следует высушить, протерев его или дайте ему высохнуть на воздухе естественным путем.
2. Во время использования объем материала следует контролировать и не должен превышать максимальную измельчающую способность резервуара.
3. После использования резервуар для измельчения необходимо незамедлительно очистить. Размолотый порошок не должен оставаться в резервуаре в течение длительного времени.

Ценная информация

Alumina Grinding Tank Packing

Упаковка резервуара для измельчения глинозема

Резервуары для измельчения глинозема тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможного повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Как процесс прессования влияет на характеристики тиглей из карбида кремния?
Тигель из карбида кремния широко используется в высокотемпературных отраслях, таких как керамика, металлургия и стекло, благодаря его превосходной термостойкости, коррозионной стойкости и высокой прочности. Прессование является распространенным методом формования при производстве тиглей. Технологический процесс и контроль параметров оказывают важное влияние на конечную производительность тигля. Це...
Что делает тигель из карбида кремния незаменимым в высокотемпературной промышленности?
С постоянным развитием современных высокотемпературных промышленных технологий требования к свойствам материалов возрастают. Тигель из карбида кремния с его уникальным составом материала и рядом превосходных свойств стал незаменимым материалом в высокотемпературной промышленности. Цель этой статьи — обсудить семь превосходных свойств тигля sic и его широкое применение в высокотемпературной промышл...
Оптимизация характеристик тигля из карбида кремния: материал и процесс
Благодаря постоянному прогрессу науки и технологии керамических материалов карбид кремния (SiC) как класс высокоэффективных неоксидных керамических материалов показал большой потенциал применения во многих областях промышленности благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Особенно в высокотемпературных печах тигель из карбида кремния, обладающий превосходной термостойкостью, кор...
Как эффективно подготовить и оптимизировать пластины с керамическим медным покрытием из нитрида алюминия?
В связи с быстрым развитием технологий силовой электроники, особенно с широким применением силовых полупроводниковых устройств, таких как высоковольтные, сильноточные и высокочастотные IGBT-модули, к керамическим подложкам с медным покрытием выдвигаются более строгие требования. Нитрид алюминия (AlN) как разновидность керамического материала с высокой теплопроводностью, низкой диэлектрической пост...
Какой материал керамической подложки оптимален для корпуса мощного модуля IGBT?
В современных системах силовой электроники модуль IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) является основным компонентом преобразования и управления энергией, и его долговременная стабильность и надежность очень важны. Являясь ключевым компонентом структуры корпуса модуля IGBT, керамическая подложка не только несет на себе компоненты схемы, но также выполняет тяжелую задачу по теплопр...
Как сверхвысокое давление позволяет получать наноструктурированную прозрачную керамику?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному оптическому коэффициенту пропускания, высокой прочности и хорошей термической стабильности. Однако традиционные методы приготовления прозрачной керамики часто сталкиваются с такими проблемами, как а...
Как технология спекания горячим изостатическим прессованием способствует производству высококачественной прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному светопропусканию, высокой прочности и хорошей термостабильности. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, особенно процесс спекания, который напрямую связан с конечными свойствами мат...
Может ли спекание в горячем прессе стать будущим высокопроизводительного производства прозрачной керамики?
Являясь новым неорганическим неметаллическим материалом с высокими характеристиками и множеством функций, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря отличному светопропусканию, высокой прочности, высокой твердости и хорошим термическим и химическая стабильность. Среди множества методов изготовления прозрачной ке...
Как технология вакуумного спекания облегчает получение прозрачной керамики?
Являясь своего рода высокоэффективным материалом, прозрачная керамика обладает большим потенциалом применения в области изготовления оптических окон, лазерных сред и материалов, пропускающих высокотемпературные волны, благодаря своей уникальной оптической прозрачности и превосходным механическим свойствам. Среди множества методов изготовления прозрачной керамики технология вакуумного спекания стал...
Каковы преимущества холодного изостатического прессования при получении прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря превосходному светопропусканию, высокой твердости, устойчивости к высоким температурам и другим характеристикам. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, и технология формования является одним из ключев...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт