Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate
Beryllium oxide substrate

Керамическая подложка из оксида бериллия Подложка из BeO

Керамическая подложка из оксида бериллия изготавливается из порошка оксида бериллия в качестве сырья и спекается при высокой температуре после формования. Он обладает превосходной теплопроводностью, низкой диэлектрической проницаемостью и диэлектрическими потерями, надежными изоляционными характеристиками, устойчивостью к высоким температурам и коррозии. Он широко используется в микроволновых устройствах, устройствах связи, светодиодах высокой яркости, силовых электронных устройствах, особенно в различных мощных устройствах и интегральных схемах. Высокая теплопроводность керамических подложек из оксида бериллия может служить надежной гарантией их стабильной работы.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-BeO-J1001
  • Материалы

    BeO
  • Формы

    Substrate
  • Приложения

    Semiconductor , Electronics and Electricity
Beryllium oxide ceramic substrate

Свойства керамической подложки из оксида бериллия

1. Обладает превосходной теплопроводностью до 310 Вт/(∙м), что примерно в 10 раз выше, чем у подложки из оксида алюминия. Он обладает высокой термостойкостью и хорошей термостойкостью.

2. Хорошая электрическая изоляция, высокое напряжение пробоя, большая допустимая нагрузка по току.

3. Низкая диэлектрическая проницаемость, составляющая около 7, и очень низкие диэлектрические потери, что позволяет снизить потери энергии при передаче сигнала.

Beryllium oxide substrate

Применение субстрата BeO

Керамическая подложка из оксида бериллия обладает превосходными характеристиками теплопроводности, в основном используется в производстве полупроводников, электроники и других микроэлектронных устройств, в качестве подложки чипов и электронных компонентов, включая интегральные схемы (ИС), радиочастотные (РЧ) устройства, пьезоэлектрические компоненты, фотоэлектрические компоненты, датчики, МЭМС и другие микроэлектронные устройства. Керамическая подложка из оксида бериллия, являющаяся высокопроизводительным материалом, может обеспечить стабильную опорную платформу, гарантирующую нормальную работу и производительность компонентов.

1. Светодиодный чип: керамическая подложка из оксида бериллия обладает превосходной теплопроводностью и механической прочностью, может использоваться для изготовления светодиодных чипов высокой яркости, что значительно повышает светоотдачу светодиодов.

2. Электронные компоненты: керамическая подложка из оксида бериллия может использоваться для производства различных мощных и высокопроизводительных электронных компонентов, таких как силовые полупроводниковые устройства, микроволновые устройства, датчики, радиочастотные модули и т. д., для достижения более стабильной работы. условиях и более высокие показатели эффективности.

3. Фотоэлектрические устройства: керамическая подложка из оксида бериллия может использоваться при производстве оптоэлектронных деталей, включая лазерные диоды, солнечные элементы, фотодетекторы, устройства оптической связи и т. д.

Таблица размеров керамической подложки из оксида бериллия

Мы стремимся поставлять высококачественные подложки из оксида бериллия, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Чертежи и требования к параметрам должны быть предоставлены по запросу на индивидуальный дизайн.

Допуск на обработку: шероховатость поверхности: Ra0,05-Ra0,8; степень деформации: ≤2‰.

Квадратная керамическая подложка из оксида бериллия
№ позиции Д × Ш
(мм)
Толщина
(мм)
AT-BeO-J1001 50,8*50,8 0,38
AT-BeO-J1002 76,2*76,2 0,38
AT-BeO-J1003 101,6*101,6 0,38
AT-BeO-J1004 114,3*114,3 0.38
AT-BeO-J1005 32,1*9 0,5
AT-BeO-J1006 40*9 0,5
AT-BeO-J1007 45*2,5 0,5
AT-BeO-J1008 50,8*50,8 0,5
AT-BeO-J1009 76,2*76,2 0,5
AT-BeO-J1010 101,6*101,6 0,5
AT-BeO-J1011 114,3*114,3 0,5
AT-BeO-J1012 7*6 0,635
AT-BeO-J1013 40*30 0,635
AT-BeO-J1014 42*42 0,635
AT-BeO-J1015 50,8*50,8 0,635
AT-BeO-J1016 76,2*76,2 0,635
AT-BeO-J1017 101,6*101,6 0,635
AT-BeO-J1018 114,3*114,3 0,635
AT-BeO-J1019 25,5*19,5 1
AT-BeO-J1020 27*18,2 1
AT-BeO-J1021 36,7*9,7 1
AT-BeO-J1022 46,8*22,4 1
AT-BeO-J1023 50,8*50,8 1
AT-BeO-J1024 76,2*76,2 1
AT-BeO-J1025 101,6*101,6 1
AT-BeO-J1026 114,3*114,3 1
AT-BeO-J1027 12,7*10 1,5
AT-BeO-J1028 30*30 1,5
AT-BeO-J1029 50,8*50,8 1,5
AT-BeO-J1030 76,2*76,2 1,5
AT-BeO-J1031 101,6*101,6 1,5
AT-BeO-J1032 114,3*114,3 1,5

Керамическая подложка из оксида бериллия круглая
№ позиции Диаметр
(мм)
Толщина
(мм)
AT-BeO-J2001 201.0
AT-BeO-J2002 26 1.0
AT-BeO-J2003 30 1.0
AT-BeO-J2004 35 1.0
AT-BeO-J2005 50 1.0
AT-BeO-J2006 52 1.0
AT-BeO-J2007 60 1.0
AT-BeO-J2008 75 1.0
AT-BeO-J2009 100 1.0
AT-BeO-J2010 110 1.0
AT-BeO-J2011 20 1.2
AT-BeO-J2012 26 1.2
AT-BeO-J2013 30 1.2
AT-BeO-J2014 35 1.2
AT-BeO-J2015 50 1.2
AT-BeO-J2016 52 1.2
AT-BeO-J2017 60 1.2
AT-BeO-J201875 1.2
AT-BeO-J2019 100 1.2
AT-BeO-J2020 110 1.2
AT-BeO-J2021 20 1,5
AT-BeO-J2022 26 1,5
AT-BeO-J2023 30 1,5
AT-BeO-J2024 35 1,5
AT-BeO-J2025 50 1,5
AT-BeO-J2026 52 1,5
AT-BeO-J2027 60 1,5
AT-BeO-J2028 75 1,5
AT-BeO-J2029 100 1,5
AT-BeO-J2030 110 1,5
AT-BeO-J2031 20 2.0
AT-BeO-J2032 26 2.0
AT-BeO-J2033 30 2.0
AT-BeO-J2034 35 2.0
AT-BeO-J2035 50 2.0
AT-BeO-J2036 52 2.0
AT-BeO-J2037 60 2.0
AT-BeO-J2038 75 2.0
AT-BeO-J2039 100 2.0
AT-BeO-J2040 110 2.0
AT-BeO-J2041 20 2,5
AT-BeO-J2042 26 2,5
AT-BeO-J2043 30 2,5
AT-BeO-J2044 35 2,5
AT-BeO-J2045 50 2,5
AT-BeO-J2046 52 2,5
AT-BeO-J2047 60 2,5
AT-BeO-J2048 75 2,5
AT-BeO-J2049 100 2,5
AT-BeO-J2050 110 2,5
AT-BeO-J2051 20 3.0
AT-BeO-J2052 26 3.0
AT-BeO-J2053 30 3.0
AT-BeO-J2054 35 3.0
AT-BeO-J2055 50 3.0
AT-BeO-J2056 52 3.0
AT-BeO-J2057 60 3.0
AT-BeO-J2058 75 3.0
AT-BeO-J2059 100 3.0
AT-BeO-J2060 110 3.0

Технические данные из материалов на основе оксида бериллия

Тип BeO Бе-97 Бе-99
Чистота BeO â§97% â§99%
Плотность (г/см3) â§2,85 â§2,85
Прочность при изгибе (МПа) 170 190
Твердость (Hv) 1200 1250
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 2,5~3,5 2,5~3,5
Максимальная рабочая температура (°) 1600 1650
Теплопроводность (Вт/м*К) 220-240 260-310
Коэффициент теплового расширения (/⁄) 7~8,5*10-6 7~8,5*10-6
Диэлектрическая проницаемость (при 1 МГц) 6.5 7
Напряжение пробоя (кВ/мм) 15 20

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из оксида бериллия, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей из BeO. Имейте в виду, что характеристики изделий и деталей из оксида бериллия, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Столкновения и удары во время использования должны избегать повреждений.
2. Рабочая температура керамической подложки из оксида бериллия должна строго контролироваться, следует избегать длительной работы при превышении температуры.
3. Керамическая подложка из оксида бериллия обладает хорошей коррозионной стойкостью к кислоте, щелочи, соли и другим химическим веществам, но следует избегать контакта с сильной кислотой, особенно плавиковой кислотой.
4. Поверхность керамической подложки из оксида бериллия легко загрязняется пылью и грязью, что может повлиять на ее производительность и срок службы, поэтому ее необходимо регулярно очищать во время использования, чтобы ее поверхность оставалась чистой и блестящей.

Ценная информация

BeO Substrate Packing

Упаковка подложки BeO

Подложки из оксида бериллия тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание возможного повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Как сверхвысокое давление позволяет получать наноструктурированную прозрачную керамику?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному оптическому коэффициенту пропускания, высокой прочности и хорошей термической стабильности. Однако традиционные методы приготовления прозрачной керамики часто сталкиваются с такими проблемами, как а...
Как технология спекания горячим изостатическим прессованием способствует производству высококачественной прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному светопропусканию, высокой прочности и хорошей термостабильности. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, особенно процесс спекания, который напрямую связан с конечными свойствами мат...
Может ли спекание в горячем прессе стать будущим высокопроизводительного производства прозрачной керамики?
Являясь новым неорганическим неметаллическим материалом с высокими характеристиками и множеством функций, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря отличному светопропусканию, высокой прочности, высокой твердости и хорошим термическим и химическая стабильность. Среди множества методов изготовления прозрачной ке...
Как технология вакуумного спекания облегчает получение прозрачной керамики?
Являясь своего рода высокоэффективным материалом, прозрачная керамика обладает большим потенциалом применения в области изготовления оптических окон, лазерных сред и материалов, пропускающих высокотемпературные волны, благодаря своей уникальной оптической прозрачности и превосходным механическим свойствам. Среди множества методов изготовления прозрачной керамики технология вакуумного спекания стал...
Каковы преимущества холодного изостатического прессования при получении прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря превосходному светопропусканию, высокой твердости, устойчивости к высоким температурам и другим характеристикам. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, и технология формования является одним из ключев...
Прозрачная керамика: основной принцип и процесс технологии сухого прессования
Как новый материал с превосходными оптическими свойствами, прозрачная керамика показала большой потенциал применения в оптических окнах, лазерных устройствах, высокотемпературных датчиках и других областях. В процессе его приготовления технология формования является одним из ключевых звеньев, которое напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и качество конечного продукта. Среди множества ...
Как параметры процесса спекания влияют на свойства подложки из оксида алюминия?
Как высокоэффективный материал, подложка из оксида алюминия широко используется в электронике, аэрокосмической отрасли и новых областях энергетики. Процесс подготовки включает в себя множество сложных процессов, в которых процесс литья и сушки являются ключевыми звеньями, обеспечивающими качество основы. В этой статье было исследовано влияние формулы сырья, толщины литейной пленки и параметров про...
Каковы будущие тенденции в процессе подготовки подложек из оксида алюминия для повышения производительности?
Благодаря своим превосходным механическим свойствам, термической стабильности и химической инертности подложка из оксида алюминия показала широкий потенциал применения в электронной упаковке, терморегуляции и высокопроизводительных конструкционных деталях. Процесс подготовки включает в себя сложные технологические этапы, в которых процесс литья, как основное звено, играет решающую роль в характери...
Каковы ключевые факторы, влияющие на характеристики подложки из оксида алюминия во время подготовки?
В быстро развивающейся электронной промышленности подложка из оксида алюминия стала незаменимой подложкой для электронных компонентов благодаря своим превосходным изоляционным свойствам, химической стабильности, высокой теплопроводности и хорошим высокочастотным характеристикам. Он не только обеспечивает поддержку электронных компонентов, но также играет ключевую роль в рассеивании тепла и изоляци...
Почему оптимизация процесса имеет решающее значение для получения высококачественной подложки из оксида алюминия?
Приготовление подложки из оксида алюминия является многоэтапным процессом с высокой точностью, в котором выбор растворителя напрямую влияет на однородность суспензии, эффективность сушки и физические свойства конечного продукта. Растворитель должен не только быть способен быстро растворять каждый компонент с образованием стабильной суспензии, но также должен иметь характеристики быстрого испарения...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт