Шарикоподшипник из карбида кремния Полностью керамический подшипник SiC

Подшипник из карбида кремния является своего рода высокопроизводительным подшипником, в основном состоящим из внутреннего кольца, наружного кольца и роликов, с характеристиками высокой твердости, износостойкости, легкого веса, устойчивости к высоким температурам, коррозионной стойкости, стойкости к окислению и т. д., это подходит для суровых условий труда и работы на высоких скоростях.

Бренд:
ATCERA
НОМЕР ДЕТАЛИ:
AT-SIC-ZC684CE

Материалы
SiC
Формы
Bearing
Приложения
Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

Запросить сейчас

Свойства Шарикоподшипник из карбида кремния

1. Верхний предел скорости

Плотность керамики из карбида кремния составляет всего 40% от плотности стали, поэтому во время работы можно уменьшить центробежную силу, тем самым значительно увеличить предельную скорость.

2. Высокая точность

Твердость и модуль Юнга керамики из карбида кремния намного выше, чем у стали, поэтому механическая деформация меньше при той же нагрузке, поэтому подшипник из карбида кремния может применяться в случаях с более высокими требованиями к точности.

3. Более длительный срок службы

Вес керамического подшипника из карбида кремния легкий, рабочая центробежная сила меньше, нагрузка на дорожку качения снижается. Более того, коэффициент трения карбида кремния невелик, повышение температуры во время работы ниже, поэтому износ меньше, а срок службы подшипников более длительный, более чем в 5 раз по сравнению со стальными подшипниками;

4. Широкий диапазон рабочих температур

Карбид кремния может сохранять стабильную работу при высоких и низких температурах, а коэффициент теплового расширения невелик, зазор подшипника меньше зависит от изменений температуры, чем стальной подшипник, поэтому его можно использовать в более широком диапазоне температур.

5. Не требуется смазка

Керамика обладает самосмазывающимися характеристиками, обычно не требует смазочного масла или смазки, поэтому ее можно применять в условиях высокого вакуума и высокой чистоты, чтобы избежать загрязнения смазочным маслом или смазкой;

6. Коррозионная стойкость

Подшипник из карбида кремния обладает хорошей устойчивостью к кислотной, щелочной и другой химической коррозии, его можно использовать в случаях химической коррозии;

7. Немагнитный

Карбид кремния является немагнитным материалом, магнитные вещества или абразивные частицы нелегко прилипают к каналу подшипника, что может уменьшить абразивный износ.

Applications of SiC Full Ceramic Bearing

Применение цельнокерамических подшипников SiC

Керамический подшипник из карбида кремния обладает хорошей износостойкостью, отсутствием магнитных свойств, хорошей электроизоляцией, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, самосмазкой, малым коэффициентом трения, легким весом, устойчивостью к высоким температурам, широко используется в высокоточном оборудовании, химической промышленности, электронике. , медицина, высокотемпературная среда, металлургия, аэрокосмическая и другие отрасли промышленности, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы оборудования, а также снизить затраты на техническое обслуживание.

1. Химическая промышленность

Подшипник из карбида кремния обладает хорошей коррозионной стойкостью, он широко используется в оборудовании для транспортировки жидкостей и газов в химической промышленности, особенно в случаях, когда используются коррозионные среды, такие как травильные машины, химические насосы и т. д.

2. Электронная промышленность

Подшипники из карбида кремния имеют небольшой коэффициент трения и небольшой вес, они часто используются в прецизионном обрабатывающем оборудовании и электронных компонентах, таких как устройства для производства микросхем, двигатели с жесткими дисками, высокоточные станки и т. д.

3. Машиностроение

Подшипник из карбида кремния обладает высокой прочностью на сжатие, хорошей ударной вязкостью, хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения, широко используется в механической промышленности, например, в высокоскоростных двигателях, гидравлических насосах, прецизионных станках, ветряных турбинах, высокоскоростных поездах, и т. д., длительный срок службы подшипников, хорошая стабильность, снижение затрат на техническое обслуживание оборудования;

4. Аэрокосмическая промышленность

Подшипник из карбида кремния благодаря своей немагнитности, хорошей электрической изоляции, высокой термостойкости, высокой жесткости, хорошей износостойкости и другим преимуществам в аэрокосмической области имеет очень важное применение, например, в авиационных двигателях, гироскопах, инерционных двигателях. измерительные приборы и т.п.;

5. Металлургия и высокотемпературная среда

Подшипник из карбида кремния обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, широко используется в металлургии, оборудовании для производства резины и пластмассы и других высокотемпературных средах.

Таблица размеров Шарикоподшипник из карбида кремния

Мы стремимся поставлять высококачественные керамические шарикоподшипники из карбида кремния, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Пожалуйста, предоставьте требования, перечисленные ниже, по крайней мере, если требуется индивидуальный дизайн:

1. Используйте окружающую среду, рабочую температуру, расчетную скорость вращения, нагрузку и другие параметры;

2. Требования к размеру и допускам внешнего диаметра, внутреннего диаметра и высоты;

3. Требования к чертежам и спецификациям.

Допуск обработки:

Доступны классы допуска от P0 до P5. Пожалуйста, свяжитесь с ATCERA для вашего запроса.

Отправить требования к индивидуальному дизайну

Drawing of Silicon Carbide Deep Groove Full Ceramic Ball Bearing

Полностью керамический шарикоподшипник из карбида кремния с глубокими канавками
№ позиции	d - Внутренний диаметр (мм)	D - Внешний диаметр (мм)	B - Высота (мм)	r (Минимум)	Установочный размер (мм)
№ позиции	d - Внутренний диаметр (мм)	D - Внешний диаметр (мм)	B - Высота (мм)	r (Минимум)	да (Минимум)	да (Максимум)	Да (Максимум)	ра (Максимум)
AT-SIC-ZC684CE	4	9	2,5	0,1	4.8	/	8.2	0,1
AT-SIC-ZC694CE	4	11	4	0,15	5.2	/	9.8	0,15
AT-SIC-ZC604CE	4	12	4	0,2	5.6	/	10.4	0,2
AT-SIC-ZC624CE	4	13	5	0,2	5.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC634CE	4	16	5	0,3	6	/	14	0,3
AT-SIC-ZC685CE	5	11	3	0,15	6.2	/	9.8	0,15
AT-SIC-ZC695CE	5	13	4	0,2	6.6	/	11.4	0,2
AT-SIC-ZC605CE	5	14	5	0,2	6.6	/	12,4	0,2
AT-SIC-ZC625CE	5	16	5	0,3	7	/	14	0,3
AT-SIC-ZC635CE	5	19	6	0,3	7	/	17	0,3
AT-SIC-ZC686CE	6	13	3,5	0,15	7.2	/	11,8	0,15
AT-SIC-ZC696CE	7	15	5	0,2	7.6	/	13.4	0,2
AT-SIC-ZC606CE	8	17	6	0,3	8	/	15	0,3
AT-SIC-ZC626CE	9	19	6	0,3	8	/	17	0,3
AT-SIC-ZC636CE	10	22	7	0,3	8	/	20	0,3
AT-SIC-ZC687CE	7	14	3,5	0,15	8.2	/	12,8	0,15
AT-SIC-ZC697CE	7	17	5	0,3	9	/	15	0,3
AT-SIC-ZC607CE	7	19	6	0,3	9	/	17	0,3
AT-SIC-ZC627CE	7	22	7	0,3	9	/	20	0,3
AT-SIC-ZC637CE	7	26	9	0,3	9	/	24	0,3
AT-SIC-ZC688CE	8	16	4	0,2	9.6	/	14.4	0,2
AT-SIC-ZC698CE	8	19	6	0,3	10	/	17	0,3
AT-SIC-ZC608CE	8	22	7	0,3	10	/	20	0,3
AT-SIC-ZC628CE	8	24	8	0,3	10	/	22	0,3
AT-SIC-ZC638CE	8	28	9	0,3	10	/	26	0,3
AT-SIC-ZC689CE	9	17	4	0,2	10.6	/	15.4	0,2
AT-SIC-ZC699CE	9	20	6	0,3	11	/	18	0,3
AT-SIC-ZC609CE	9	24	7	0,3	11	/	22	0,3
AT-SIC-ZC629CE	9	26	8	0,3	11	/	24	0,3
AT-SIC-ZC639CE	9	30	10	0,6	13	/	26	0,6
AT-SIC-ZC6800CE	10	19	5	0,3	12	12	17	0,3
AT-SIC-ZC6900CE	10	22	6	0,3	12	12,5	20	0,3
AT-SIC-ZC6000CE	10	26	8	0.3	12	13	24	0,3
AT-SIC-ZC6200CE	10	30	9	0,6	14	16	26	0,6
AT-SIC-ZC6300CE	10	35	11	0,6	14	16,5	31	0,6
AT-SIC-ZC6801CE	12	21	5	0,3	14	14	19	0,3
AT-SIC-ZC6901CE	12	24	6	0,3	14	14,5	22	0,3
AT-SIC-ZC16001CE	12	28	7	0,3	14	/	26	0,3
AT-SIC-ZC6001CE	12	28	8	0,3	14	15,5	26	0,3
AT-SIC-ZC6201CE	12	32	10	0,6	16	17	28	0,6
AT-SIC-ZC6301CE	12	37	12	1	17	18	32	1
AT-SIC-ZC6802CE	15	24	5	0,3	17	17	22	0,3
AT-SIC-ZC6902CE	15	28	7	0,3	17	17	26	0.3
AT-SIC-ZC16002CE	15	32	8	0.3	17	/	30	0.3
AT-SIC-ZC6002CE	15	32	9	0.3	17	19	30	0.3
AT-SIC-ZC6202CE	15	35	11	0,6	19	20,5	31	0,3
AT-SIC-ZC6302CE	15	42	13	1	20	22,5	37	1
AT-SIC-ZC6803CE	17	26	5	0,3	19	19	24	0,3
AT-SIC-ZC6903CE	17	30	7	0,3	19	19,5	28	0,3
AT-SIC-ZC16003CE	17	35	8	0,3	19	/	33	0,3
AT-SIC-ZC6003CE	17	35	10	0,3	19	21,5	33	0,3
AT-SIC-ZC6203CE	17	40	12	0,6	21	23,5	36	0,6
AT-SIC-ZC6303CE	17	47	14	1	22	25,5	42	1
AT-SIC-ZC6403CE	17	62	17	1.1	23,5	/	55,5	1
AT-SIC-ZC6804CE	20	32	7	0,3	22	22,5	30	0,3
AT-SIC-ZC6904CE	20	37	9	0,3	22	24	35	0,3
AT-SIC-ZC16004CE	20	42	8	0,3	22	/	40	0,3
AT-SIC-ZC6004CE	20	42	12	0,6	24	25,5	38	0,6
AT-SIC-ZC6204CE	20	47	14	1	25	26,5	42	1
AT-SIC-ZC6304CE	20	52	15	1.1	26,5	28	45,5	1
AT-SIC-ZC6404CE	20	72	19	1.1	26,5	/	65,5	1
AT-SIC-ZC6805CE	25	37	7	0,3	27	27	35	0,3
AT-SIC-ZC6905CE	25	42	9	0,3	27	28,5	40	0,3
AT-SIC-ZC16005CE	25	47	8	0,3	27	/	45	0,3
AT-SIC-ZC6005CE	25	47	12	0,6	29	30	43	0,6
AT-SIC-ZC6205CE	25	52	15	1	30	32	47	1
AT-SIC-ZC6305CE	25	62	17	1.1	31,5	36	55,5	1
AT-SIC-ZC6405CE	25	80	21	1,5	33	/	72	1,5
AT-SIC-ZC6806CE	30	42	7	0,3	32	32	50	1
AT-SIC-ZC6906CE	30	47	9	0,3	32	34	57	1
AT-SIC-ZC16006CE	30	55	9	0,3	32	42,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6006CE	30	55	13	1	35	36,5	53	1
AT-SIC-ZC6206CE	30	62	16	1	35	38,5	60	1
AT-SIC-ZC6306CE	30	72	19	1.1	36,5	42,5	68,5	1
AT-SIC-ZC6406CE	30	90	23	1,5	54	/	82	2
AT-SIC-ZC6807CE	35	47	7	0,3	37	37	45	0,3
AT-SIC-ZC6907CE	35	55	10	0,6	39	39	51	0,6
AT-SIC-ZC16007CE	35	62	9	0,3	37	/	60	0,3
AT-SIC-ZC6007CE	35	62	14	1	40	41,5	57	1
AT-SIC-ZC6207CE	35	72	17	1.1	41,5	44,5	65,5	1
AT-SIC-ZC6307CE	35	80	21	1,5	43	47	72	1,5
AT-SIC-ZC6407CE	35	100	25	1,5	43	/	92	1,5
AT-SIC-ZC6808CE	40	52	7	0,3	42	42	50	0,3
AT-SIC-ZC6908CE	40	62	12	0,6	44	46	58	0,6
AT-SIC-ZC16008CE	40	68	9	0,3	42	/	66	0,3
AT-SIC-ZC6008CE	40	68	15	1	45	47,5	63	1
AT-SIC-ZC6208CE	40	80	18	1.1	46,5	50,5	73,5	1
AT-SIC-ZC6308CE	40	90	23	1,5	48	53	80	1,5
AT-SIC-ZC6408CE	40	110	27	2	49	/	101	2
AT-SIC-ZC6809CE	45	58	7	0,3	47	47,5	56	0,3
AT-SIC-ZC6909CE	45	68	12	0,6	49	50	64	0,6
AT-SIC-ZC16009CE	45	75	10	0,6	49	/	71	0,6
AT-SIC-ZC6009CE	45	75	16	1	50	53,5	70	1
AT-SIC-ZC6209CE	45	85	19	1.1	51,5	55,5	78,5	1
AT-SIC-ZC6309CE	45	100	25	1,5	53	61,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6409CE	45	120	29	2	54	/	111	2
AT-SIC-ZC6810CE	50	65	7	0,3	52	52,5	63	0,3
AT-SIC-ZC6910CE	50	72	12	0,6	54	55	68	0,6
AT-SIC-ZC16010CE	50	80	10	0,6	54	/	76	0,6
AT-SIC-ZC6010CE	50	80	16	1	55	58,5	75	1
AT-SIC-ZC6210CE	50	90	20	1.1	56,5	60	83.2	1
AT-SIC-ZC6310CE	50	110	27	2	59	68	101	2
AT-SIC-ZC6410CE	50	130	31	2.1	61	/	119	2
AT-SIC-ZC6811CE	55	72	9	0,3	57	59	70	0,3
AT-SIC-ZC6911CE	55	80	13	1	60	61,5	75	1
AT-SIC-ZC16011CE	55	90	11	0,6	59	/	86	0,6
AT-SIC-ZC6011CE	55	90	18	1.1	61,5	64	83,5	1
AT-SIC-ZC6211CE	55	100	21	1,5	63	66,5	92	1,5
AT-SIC-ZC6311CE	55	120	29	2	64	72,5	111	2
AT-SIC-ZC6411CE	55	140	33	2.1	66	/	129	2
AT-SIC-ZC6812CE	60	78	10	0,3	62	64	76	0,3
AT-SIC-ZC6912CE	60	85	13	1	65	66	80	1
AT-SIC-ZC16012CE	60	95	11	0,6	64	/	91	0,6
AT-SIC-ZC6012CE	60	95	18	1.1	66,5	69	88,5	1
AT-SIC-ZC6212CE	60	110	22	1,5	68	74,5	102	1,5
AT-SIC-ZC6312CE	60	130	31	2.1	71	79	119	2
AT-SIC-ZC6412CE	60	150	35	2.1	71		139	2
AT-SIC-ZC6813CE	65	85	10	0,6	69	69	81	0,6
AT-SIC-ZC6913CE	65	90	13	1	70	71,5	85	1
AT-SIC-ZC16013CE	65	100	11	0,6	69	/	96	0,6
AT-SIC-ZC6013CE	65	100	18	1.1	71,5	73	93,5	1
AT-SIC-ZC6213CE	65	120	23	1,5	73	80	112	1,5
AT-SIC-ZC6313CE	65	140	33	2.1	76	85,5	129	2
AT-SIC-ZC6814CE	70	90	10	0,6	74	74,5	86	0,6
AT-SIC-ZC6914CE	70	100	16	1	75	77,5	95	1
AT-SIC-ZC16014CE	70	110	13	0,6	74	/	106	0,6
AT-SIC-ZC6014CE	70	110	20	1.1	76,5	80,5	103,5	1
AT-SIC-ZC6214CE	70	125	24	1,5	78	84	117	1,5
AT-SIC-ZC6314CE	70	150	35	2.1	81	92	139	2
AT-SIC-ZC6815CE	75	95	10	0,6	79	79,5	91	0,6
AT-SIC-ZC6915CE	75	105	16	1	80	82	100	1
AT-SIC-ZC16015CE	75	115	13	0,6	79	/	111	0,6
AT-SIC-ZC6015CE	75	115	20	1.1	81,5	85,5	108,5	1
AT-SIC-ZC6215CE	75	130	25	1,5	83	90	122	1,5
AT-SIC-ZC6816CE	80	100	10	0,6	84	84,5	96	0,6
AT-SIC-ZC6916CE	80	110	16	1	85	87,5	105	1
AT-SIC-ZC16016CE	80	125	14	0,6	84	/	121	0,6
AT-SIC-ZC6016CE	80	125	22	1.1	86,5	91	118,5	1
AT-SIC-ZC6216CE	80	140	26	2	89	95,5	131	2
AT-SIC-ZC6817CE	85	110	13	1	90	90,5	105	1
AT-SIC-ZC6917CE	85	120	18	1.1	91,5	94,5	113,5	1
AT-SIC-ZC16017CE	85	130	14	0,6	89	/	126	0,6
AT-SIC-ZC6017CE	85	130	22	1.1	91,5	96	123,5	1
AT-SIC-ZC6217CE	85	150	28	2	94	102	141	2
AT-SIC-ZC6818CE	90	115	13	1	95	95,5	110	1
AT-SIC-ZC6918CE	90	125	18	1.1	96,5	98,5	118,5	1
AT-SIC-ZC16018CE	90	140	16	1	95	/	135	1
AT-SIC-ZC6018CE	90	140	24	1,5	98	103	132	1,5
AT-SIC-ZC6819CE	95	120	13	1	100	102	115	1
AT-SIC-ZC6919CE	95	130	18	1.1	101,5	104	123,5	1
AT-SIC-ZC16019CE	95	145	16	1	100	/	140	1
AT-SIC-ZC6019CE	95	145	24	1,5	103	109	137	1,5
AT-SIC-ZC6820CE	100	125	13	1	105	106	120	1
AT-SIC-ZC6920CE	100	140	20	1.1	106,5	111	133,5	1
AT-SIC-ZC16020CE	100	150	16	1	105	/	145	1
AT-SIC-ZC6020CE	100	150	24	1,5	108	113	142	1,5
AT-SIC-ZC6821CE	105	130	13	1	110	111	125	1
AT-SIC-ZC6921CE	105	145	20	1.1	111,5	116	138,5	1
AT-SIC-ZC6822CE	110	140	16	1	115	117	135	1
AT-SIC-ZC6922CE	/	150	20	1.1	116,5	121	143,5	1
AT-SIC-ZC6824CE	120	150	16	1	125	127	145	1
AT-SIC-ZC6924	120	165	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16024	120	180	19	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6024	120	180	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6224	120	215	40	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6324	120	260	55	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6826	130	165	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6926	130	180	24	1,5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16026	130	200	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6026	130	200	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6226	130	230	40	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6326	130	280	58	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6828	140	175	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6928	140	190	24	1,5	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16028	140	210	22	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6028	140	210	33	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6228	140	250	42	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6328	140	300	62	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6830	150	190	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6930	150	210	28	2	/	/	/	/
AT-SIC-ZC16030	150	225	24	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6030	150	225	35	2.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6230	150	270	45	3	/	/	/	/
AT-SIC-ZC6330	150	320	65	4	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/22	22	44	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/22	22	50	14	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/22	22	56	16	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/28	28	52	12	0,6	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/28	28	58	16	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/28	28	68	18	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC60/32	33	58	13	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC62/32	33	65	17	1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC63/32	33	75	20	1.1	/	/	/	/
AT-SIC-ZC603CE	3	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZC606CE	6	17	6	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR117	7	11	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR128	8	12	3.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85	5	8	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63-1	3	6	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR85-1	5	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84	4	8	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR126	6	12	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74-1	4	7	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR84-1	4	8	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR74	4	7	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR148	8	14	3.5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR63	3	6	2	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR103	3	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR104	4	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105	5	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR105-1	5	10	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106	6	10	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR106-1	6	10	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR115	5	11	4	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR52	2	5	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR62	2	6	2,5	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR94	4	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCMR95	5	9	3	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR188	6.35	12,7	4.763	/	/	/	/	/
AT-SIC-ZCR6	9.525	22.225	5.556	/	/	/	/	/

Технические данные кремниевых карбидов материалов

Предмет		Единица	Индексные данные
Предмет		Единица	Реакционно-спеченный SiC (SiSiC)	Нитрид кремния, связанный с SiC (NBSiC)	Спеченный SiCn без давления (SSiC)
Содержание карбида кремния		%	85	80	99
Бесплатный кремниевый контент		%	15	0	0
Макс. Рабочая температура		â	1380	1550	1600
Плотность		г/см3	3.02	2.72	3.1
Пористость		%	0	12	0
Прочность на изгиб	20°	МПа	250	160	380
Прочность на изгиб	1200€	МПа	280	180	400
Модуль упругости	20°	ГПа	330	220	420
Модуль упругости	1200℃	ГПа	300	/	/
Теплопроводность	1200₽	Вт/м.к	45	15	74
Коэффициент теплового расширения		К-1×10-6	4.5	5	4.1
Твердость по Виккерсу	ВН	кг/мм2	2500	2500	2800

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из карбида кремния, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей из карбида кремния. Имейте в виду, что характеристики изделий и деталей из карбида кремния, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Выбор подшипника

Подшипник из карбида кремния представляет собой прецизионные детали, необходимо выбирать подходящие подшипники в соответствии с размером вала, допуском и нагрузкой, чтобы избежать неправильной посадки или перегрузки.

2. Установка подшипника

При установке подшипника из карбида кремния необходимо приложить одинаковое давление по окружности торца кольца. Для нагружения кольца запрещается непосредственно ударять молотком по торцу подшипника, чтобы не повредить подшипник.

3. Соответствие подшипника и вала

Выбор посадки керамического подшипника из карбида кремния должен выбираться в соответствии с направлением нагрузки и ее особенностями. Для вращающейся нагрузки и неопределенной нагрузки кольцо должно иметь статическую посадку, а для статической нагрузки можно использовать комбинацию избыточной посадки и динамической посадки.

4. Смазка подшипников

Керамический подшипник из карбида кремния сам по себе обладает определенной смазывающей способностью, но для дальнейшего увеличения смазки и обеспечения срока службы подшипника при высокоскоростном вращении можно добавить соответствующее количество смазочного масла или смазки.

5. Обслуживание подшипников

Регулярно проверяйте вибрацию и шум подшипника SiC, температуру работы подшипника и состояние смазочного масла, в соответствии с использованием окружающей среды и условиями эксплуатации, регулярной чисткой и обслуживанием, своевременно очищайте подшипник от мусора.

Ценная информация

Полностью керамическое уплотнение подшипника SiC

Карбидокремниевые керамические шарикоподшипники тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Запросите бесплатную расценку

Сопутствующий блог

Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений

В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...

Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода

В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...

Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния

В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...

Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах

Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...

Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния

В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...

Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния

В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...

Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния

При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...

Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств

С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...

Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN

В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...

Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN

С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Уплотнительное кольцо из карбида кремния Уплотнительное кольцо из карбида кремния

Сопло из карбида кремния Вихревое сопло SiC

Трубный лист SiC трубки теплообменной трубки карбида кремния для теплообменника

Пластина SiC теплообменной пластины из карбида кремния для теплообменника

Штепсельная вилка SiC блока теплообменного аппарата карбида кремния для теплообменника

Втулка из карбида кремния, керамический вкладыш из карбида кремния

Пресс-форма из карбида кремния Пресс-форма SiC для литья стекла

Шлюпка SiC вафельной лодочки из карбида кремния для обработки вафель

Часто задаваемые вопросы

Предоставляете ли вы материалы, которых нет на вашем сайте?

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Можете ли вы помочь в выборе материала и дизайне керамических изделий?

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

Есть ли у вас требования к минимальной стоимости заказа?

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Какие услуги помимо керамических изделий вы предлагаете?

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Предлагаете ли вы услуги международной доставки?

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Все часто задаваемые вопросы

Отправить Ваш запрос

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Looking for Видео?

Часы работы

С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

0086-0731-84428843
info@atcera.com
8619311583352
Сканировать в WeChat :
Сканировать в WhatsApp :

Дом

Продукция

контакт