Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball

Керамический шарик из нитрида кремния Si3N4 Шарик подшипника

Керамический шарик из нитрида кремния представляет собой прецизионный керамический шарик, изготовленный из порошка нитрида кремния в качестве сырья и очищенный при высокой температуре. Он обладает высокой прочностью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, хорошей коррозионной стойкостью, легким весом, плотностью всего 3,2 г/см3, что составляет менее половины стали, и может обеспечить высокоскоростную работу. В то же время он обладает хорошей самосмазывающейся способностью и может использоваться в среде без сильного загрязнения смазочных сред, поэтому становится первым выбором для всех керамических подшипников и смешанных керамических шарикоподшипников.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-DHG-Q001
  • Материалы

    Si3N4
  • Формы

    Ball
  • Приложения

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Silicon nitride ceramic bearing ball

Свойства керамического шарика из нитрида кремния

1. Верхний предел скорости

Плотность керамики из нитрида кремния составляет всего 40% от плотности стали, поэтому использование шариков из нитрида кремния в качестве шариков подшипника может уменьшить центробежную силу и увеличить предельную скорость.

2. Более длительный срок службы

Керамический шарик из нитрида кремния имеет легкий вес, меньшую центробежную силу работы подшипника, низкую нагрузку на дорожку качения и небольшой коэффициент трения, поэтому он имеет меньший износ и более длительный срок службы, который более чем в 5 раз превышает срок службы стальных шарикоподшипников. .

3. Широкий температурный диапазон

Керамический шарик из нитрида кремния устойчив к высоким температурам, а коэффициент теплового расширения невелик, поэтому на зазор подшипника меньше влияют изменения температуры, чем стальные подшипники, поэтому шарикоподшипник из нитрида кремния можно использовать в более широком температурном диапазоне.

4. Без смазки

Керамический шарик из нитрида кремния обладает самосмазывающимися характеристиками, обычно нет необходимости добавлять смазочное масло или смазку, поэтому его можно применять в условиях высокого вакуума и высокой чистоты, чтобы избежать загрязнения смазкой.

5. Коррозионная стойкость

Керамический шарик из нитрида кремния обладает хорошей устойчивостью к кислоте, щелочи и другим химическим коррозиям, его можно использовать в случаях химической коррозии.

Applications of Si3N4 Bearing Ball

Применение Si3N4 Шариковый подшипник

Керамический шарик из нитрида кремния обладает хорошей износостойкостью, отсутствием магнитных свойств, хорошей электроизоляцией, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, самосмазкой, малым коэффициентом трения, легким весом, устойчивостью к высоким температурам, его можно использовать в качестве шарика качения подшипника, и широко используется в высокоточном машиностроении, химической промышленности, электронной, медицинской, высокотемпературной, металлургической, аэрокосмической и других отраслях промышленности, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы оборудования, а также снизить затраты на техническое обслуживание.

Керамический шарик из нитрида кремния может использоваться в качестве катящегося шарика для подшипников из нитрида кремния и широко используется в следующих отраслях:

1. Химическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния обладает хорошей коррозионной стойкостью, он широко используется в оборудовании для транспортировки жидкостей и газов в химической промышленности, особенно в случаях, когда используются коррозионные среды, такие как травильные машины, химические насосы и т. д.

2. Электронная промышленность

Подшипники из нитрида кремния имеют небольшой коэффициент трения и небольшой вес, они часто используются в прецизионном обрабатывающем оборудовании и электронных компонентах, таких как устройства для производства микросхем, двигатели с жесткими дисками, высокоточные станки и т. д.

3. Машиностроение

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой прочностью на сжатие, хорошей ударной вязкостью, хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения, он широко используется в механической промышленности, такой как высокоскоростные двигатели, гидравлические насосы, прецизионные станки, ветряные турбины, высокопроизводительные скоростные поезда и т. д., подшипники имеют длительный срок службы, хорошую стабильность, снижают затраты на техническое обслуживание оборудования.

4. Аэрокосмическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния из-за его немагнитности, хорошей электрической изоляции, высокой термостойкости, высокой жесткости, хорошей износостойкости и других преимуществ в аэрокосмической области он имеет очень важное применение, например, в авиационных двигателях, гироскопах, инерционных двигателях. измерительные устройства и так далее.

5. Металлургия и высокотемпературная среда

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, широко используется в металлургии, оборудовании для производства резины и пластмассы и других высокотемпературных средах.

Таблица размеров Шарика подшипника из нитрида кремния

Мы стремимся поставлять оптимальные керамические шарики подшипников из нитрида кремния, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Требования к диаметру и спецификациям должны быть предоставлены по запросу на индивидуальный дизайн. (Максимальный доступный диаметр 140 мм)

Оценка Изменение диаметра шарика (Vdws) Отклонение сферичности (ΔSPHï¼ Изменение диаметра партии (Vdwl)) Шероховатость поверхности (Ra)
G3 ≤ 0,08 ≤ 0,08 ï¼ 0,13 ≤ 0,01
G5 ≤ 0,13 ≤ 0,13 ï¼0,25 ≤ 0,014
G10 ≤ 0,25 ≤ 0,25 ï¼ 0,5 ≤ 0,02
G16 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ï¼ 0,8 ≤ 0,025
G20 ≤ 0,5≤ 0,5 ï¼ 1 ≤ 0,032
G100 ≤ 0,7 ≤ 0,7 ï¼ 1,4 ≤ 0,0105

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball

Шарик подшипника из нитрида кремния
№ позиции Диаметр
(мм)
№ позиции Диаметр
(мм)
AT-DHG-Q001 0,1-0,2 AT-DHG-Q046 11.113
AT-DHG-Q002 0,2-0,3 AT-DHG-Q047 11.509
AT-DHG-Q003 0,3-0,4 AT-DHG-Q048 11.906
AT-DHG-Q004 0,4-0,5 AT-DHG-Q049 12.000
AT-DHG-Q005 0,5-0,6 AT-DHG-Q050 12.303
AT-DHG-Q006 0,6-0,7 AT-DHG-Q051 12.700
AT-DHG-Q007 0,7-0,8 AT-DHG-Q052 13.494
AT-DHG-Q008 0,8-1,0 AT-DHG-Q053 14.288
AT-DHG-Q009 1,0-1,2 AT-DHG-Q054 15.081
AT-DHG-Q010 1,2-1,4 AT-DHG-Q055 15.875
AT-DHG-Q011 0,794 AT-DHG-Q056 16.000
AT-DHG-Q012 1,191 AT-DHG-Q057 16.669
AT-DHG-Q013 1,588 AT-DHG-Q058 17.462
AT-DHG-Q014 1,984 AT-DHG-Q059 18.256
AT-DHG-Q015 2.000 AT-DHG-Q060 19.050
AT-DHG-Q016 2.381 AT-DHG-Q061 19.844
AT-DHG-Q017 2.500 AT-DHG-Q062 20.000
AT-DHG-Q018 2,778 AT-DHG-Q063 20.638
AT-DHG-Q019 3.000 AT-DHG-Q06421.431
AT-DHG-Q020 3.175 AT-DHG-Q065 22.225
AT-DHG-Q021 3.500 AT-DHG-Q066 23.019
AT-DHG-Q022 3,969 AT-DHG-Q067 23.813
AT-DHG-Q023 4.000 AT-DHG-Q068 24.000
AT-DHG-Q024 4.500 AT-DHG-Q069 24.606
AT-DHG-Q025 4.763 AT-DHG-Q070 25.000
AT-DHG-Q026 5.000 AT-DHG-Q071 25.400
AT-DHG-Q027 5.556 AT-DHG-Q072 26.988
AT-DHG-Q028 5.953 AT-DHG-Q073 27.000
AT-DHG-Q029 6.000 AT-DHG-Q074 28.575
AT-DHG-Q030 6.350 AT-DHG-Q075 30.000
AT-DHG-Q031 6.747 AT-DHG-Q076 30.163
AT-DHG-Q032 7.000 AT-DHG-Q077 31.750
AT-DHG-Q033 7.144 AT-DHG-Q078 33.338
AT-DHG-Q034 7.500 AT-DHG-Q079 34.925
AT-DHG-Q035 7.938 AT-DHG-Q080 36.513
AT-DHG-Q036 8.000 AT-DHG-Q081 38.100
AT-DHG-Q037 8.334 AT-DHG-Q082 39.688
AT-DHG-Q038 8.731 AT-DHG-Q083 40.000
AT-DHG-Q039 9.000 AT-DHG-Q084 41.275
AT-DHG-Q040 9.128 AT-DHG-Q085 42.863
AT-DHG-Q041 9.525 AT-DHG-Q086 44.450
AT-DHG-Q042 9.922 AT-DHG-Q087 45.000
AT-DHG-Q043 10 000 AT-DHG-Q088 47.625
AT-DHG-Q044 10.319 AT-DHG-Q089 50.800
AT-DHG-Q045 11.000 AT-DHG-Q090 53.975

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball Cylinder

Шариковый цилиндр на подшипнике из нитрида кремния
№ позиции Диаметр
(мм)
Высота
(мм)
AT-DHG-Q091 3.5 3.5
AT-DHG-Q092 4.5 4.5
AT-DHG-Q093 6.3 6.3
AT-DHG-Q094 8.7 8.7
AT-DHG-Q095 10.0 10.0

Технические данные из Материалы из нитрида кремния

Тип Si3N4 Спекание под давлением газа Si3N4 Спекание Si3N4 горячим прессованием
Плотность (г/см3) 3.2 3.3
Прочность при изгибе (МПа) 700 900
Модуль Юнга (ГПа) 300 300
Коэффициент Пуассона 0,25 0,28
Прочность при сжатии (МПа) 2500 3000
Твердость (ГПа) 15 16
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 5~7 6~8
Максимальная рабочая температура (°С) 1100 1300
Теплопроводность (Вт/м*К) 20 25
Коэффициент теплового расширения (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Термостойкость (ΔT â) 550 800

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из нитрида кремния, обычно используемых в производстве наших продуктов и деталей Si3N4. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных продуктов и деталей из нитрида кремния могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Избегайте влаги и воды
Скорость водопоглощения керамического шарика из нитрида кремния очень низкая, но длительное воздействие среды с высокой влажностью или контакт с водой все равно может повлиять на его характеристики, поэтому его необходимо хранить в сухом месте при хранении.
2. Избегайте перегрева
Чрезмерная температура может привести к деформации или растрескиванию керамического шарика из нитрида кремния, поэтому необходимо избегать превышения верхнего температурного предела во время использования.
3. Избегайте сильных столкновений
Будьте осторожны во время использования и транспортировки, чтобы избежать сильных столкновений, чтобы не сломать и не повредить.
4. Регулярный осмотр
Во время использования требуется регулярный осмотр и техническое обслуживание. Если на поверхности обнаружены пятна или загрязнения, их следует вовремя очищать. Поврежденные шарики необходимо своевременно заменять.

Ценная информация

Si3N4 Bearing Ball Packing

Si3N4 Шариковый подшипник Упаковка

Шарики подшипников из керамики из нитрида кремния тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт