What Are You Looking For?

Popular Searches :

керамический тигель глиноземный тигель карбид кремния трубки из карбида кремния циркониевый тигель керамическая подложка керамическая трубка керамическая подложка металлизированная

You are in:

/ Дом / Нитрид кремния Керамика / Механические детали из нитрида кремния /Керамический подшипник из нитрида кремния Шарикоподшипник Si3N4
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing
Silicon nitride ball bearing

Керамический подшипник из нитрида кремния Шарикоподшипник Si3N4

Подшипник из нитрида кремния представляет собой высокопроизводительный подшипник, в основном состоящий из внутреннего кольца, наружного кольца и роликов, обладающий характеристиками высокой твердости, износостойкости, легкого веса, устойчивости к высоким температурам, устойчивости к коррозии, стойкости к окислению и т. д. подходит для суровых условий труда и работы на высоких скоростях.

  • Бренд:

    ATCERA

  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-DHG-ZC684CE

  • Материалы

    Si3N4

  • Формы

    Bearing

  • Приложения

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Запросить сейчас
Silicon carbide full ceramic bearing

Свойства керамического подшипника из нитрида кремния

1. Верхний предел скорости

Плотность керамики из нитрида кремния составляет всего 40% от плотности стали, поэтому центробежную силу можно уменьшить во время работы, тем самым значительно увеличить предельную скорость.

2. Высокая точность

Твердость и модуль Юнга керамики из нитрида кремния намного выше, чем у стали, поэтому механическая деформация меньше при той же нагрузке, поэтому подшипник из нитрида кремния можно применять в случаях с более высокими требованиями к точности.

3. Более длительный срок службы

Вес керамического подшипника из нитрида кремния легкий, рабочая центробежная сила меньше, нагрузка на дорожку качения снижается. Более того, коэффициент трения нитрида кремния невелик, повышение температуры во время работы ниже, поэтому износ меньше, а срок службы подшипников более длительный, более чем в 5 раз по сравнению со стальными подшипниками.

4. Широкий диапазон рабочих температур

Нитрид кремния может сохранять стабильную работу при высоких и низких температурах, а коэффициент теплового расширения невелик, на зазор подшипника меньше влияют изменения температуры, чем стальной подшипник, поэтому его можно использовать в более широком диапазоне температур.

5. Не требуется смазка

Керамика обладает самосмазывающимися характеристиками, обычно не требует смазочного масла или смазки, поэтому ее можно применять в условиях высокого вакуума и высокой чистоты, чтобы избежать загрязнения смазочным маслом или смазкой.

6. Коррозионная стойкость

Подшипник из нитрида кремния обладает хорошей устойчивостью к кислотной, щелочной и другой химической коррозии, его можно использовать в случаях химической коррозии.

7. Немагнитный

Нитрид кремния является немагнитным материалом, магнитные вещества или абразивные частицы нелегко прилипают к каналу подшипника, что может уменьшить абразивный износ.

Applications of Si3N4 Ball Bearing

Применение Si3N4 Шарикоподшипник

Керамический подшипник из нитрида кремния обладает хорошей износостойкостью, отсутствием магнитных свойств, хорошей электроизоляцией, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, самосмазкой, малым коэффициентом трения, легким весом, устойчивостью к высоким температурам, широко используется в высокоточном оборудовании, химической промышленности, электронике. , медицина, высокотемпературная среда, металлургия, аэрокосмическая и другие отрасли промышленности, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы оборудования, а также снизить затраты на техническое обслуживание.

1. Химическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния обладает хорошей коррозионной стойкостью, он широко используется в оборудовании для транспортировки жидкостей и газов в химической промышленности, особенно в случаях, когда используются коррозионные среды, такие как травильные машины, химические насосы и т. д.

2. Электронная промышленность

Подшипники из нитрида кремния имеют небольшой коэффициент трения и небольшой вес, они часто используются в прецизионном обрабатывающем оборудовании и электронных компонентах, таких как устройства для производства микросхем, двигатели с жесткими дисками, высокоточные станки и т. д.

3. Машиностроение

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой прочностью на сжатие, хорошей ударной вязкостью, хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения, широко используется в механической промышленности, например, в высокоскоростных двигателях, гидравлических насосах, прецизионных станках, ветряных турбинах, высокоскоростных поездах, и т. д., длительный срок службы подшипников, хорошая стабильность, снижение затрат на техническое обслуживание оборудования.

4. Аэрокосмическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния благодаря своей немагнитности, хорошей электрической изоляции, высокой термостойкости, высокой жесткости, хорошей износостойкости и другим преимуществам в аэрокосмической области имеет очень важное применение, например, в авиационных двигателях, гироскопах, инерционных двигателях. измерительные приборы и так далее.

5. Металлургия и высокотемпературная среда

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, широко используется в металлургии, оборудовании для производства резины и пластмассы и других высокотемпературных средах.

Таблица размеров керамических шарикоподшипников из нитрида кремния

Мы стремимся поставлять высококачественные керамические подшипники из нитрида кремния, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Приведенные ниже требования должны быть предоставлены в случае запроса на индивидуальный дизайн.
1. Используйте окружающую среду, рабочую температуру, расчетную скорость вращения, нагрузку и другие параметры;
2. Требования к размеру и допускам внешнего диаметра, внутреннего диаметра и высоты;
3. Требования к чертежам и спецификациям.

Допуск обработки:
Доступны классы допуска от P0 до P5. Пожалуйста, свяжитесь с ATCERA для вашего запроса.

Отправить требования к индивидуальному дизайну

Drawing of Silicon Nitride Ceramic Ball Bearing

Керамический шарикоподшипник из нитрида кремния
№ позиции Модель подшипника d - Внутренний диаметр
(мм)		 D - Внешний диаметр
(мм)		 B - Высота
(мм)		 r
(Минимум)		 Установочный размер (мм)
да
(Минимум)		 да
(Максимум)		 Да
(Максимум)		 ра
(Максимум)
AT-DHG-ZC684CE 684CE 4 9 2,5 0,1 4.8 / 8.2 0,1
AT-DHG-ZC694CE 694CE 4 11 4 0,15 5.2 / 9.8 0,15
AT-DHG-ZC604CE 604CE 4 12 4 0,2 5.6 / 10.4 0,2
AT-DHG-ZC624CE 624CE 4 13 5 0,2 5.6 / 11,4 0,2
AT-DHG-ZC634CE 634CE 4 16 5 0,3 6 / 14 0,3
AT-DHG-ZC685CE 685CE 5 11 3 0,15 6.2 / 9.8 0,15
AT-DHG-ZC695CE 695CE 5 13 4 0,2 6.6 / 11.4 0,2
AT-DHG-ZC605CE 605CE 5 14 5 0,2 6.6 / 12,4 0,2
AT-DHG-ZC625CE 625CE 5 16 5 0,3 7 / 14 0,3
AT-DHG-ZC635CE 635CE 5 19 6 0,3 7 / 17 0,3
AT-DHG-ZC686CE 686CE 6 13 3.5 0,15 7.2 / 11,8 0,15
AT-DHG-ZC696CE 696CE 6 15 5 0,2 7.6 / 13.4 0,2
AT-DHG-ZC606CE 606CE 6 17 6 0,3 8 / 15 0,3
AT-DHG-ZC626CE 626CE 6 19 6 0,3 8 / 17 0,3
AT-DHG-ZC636CE 636CE 6 22 7 0,3 8 / 20 0,3
AT-DHG-ZC687CE 687CE 7 14 3.5 0,15 8.2 / 12,8 0,15
AT-DHG-ZC697CE 697CE 7 17 5 0,3 9 / 15 0,3
AT-DHG-ZC607CE 607CE 7 19 6 0,3 9 / 17 0,3
AT-DHG-ZC627CE 627CE 722 7 0,3 9 / 20 0,3
AT-DHG-ZC637CE 637CE 7 26 9 0,3 9 / 24 0,3
AT-DHG-ZC688CE 688CE 8 16 4 0,2 9.6 / 14.4 0,2
AT-DHG-ZC698CE 698CE 8 19 6 0,3 10 / 17 0,3
AT-DHG-ZC608CE 608CE 8 22 7 0,3 10 / 20 0,3
AT-DHG-ZC628CE 628CE 8 24 8 0,3 10 / 22 0,3
AT-DHG-ZC638CE 638CE 8 28 9 0,3 10 / 26 0,3
AT-DHG-ZC689CE689CE 9 17 4 0,2 10.6 / 15.4 0,2
AT-DHG-ZC699CE 699CE 9 20 6 0,3 11 / 18 0,3
AT-DHG-ZC609CE 609CE 9 24 7 0.3 11 / 22 0,3
AT-DHG-ZC629CE 629CE 9 26 8 0,3 11 / 24 0.3
AT-DHG-ZC639CE 639CE 9 30 10 0,6 13 / 26 0,6
AT-DHG-ZC6800CE 6800CE 10 19 5 0.3 12 12 17 0.3
AT-DHG-ZC6900CE 6900CE 10 22 6 0.3 12 12,5 20 0,3
AT-DHG-ZC6000CE 6000CE 10 26 8 0,3 12 13 24 0,3
AT-DHG-ZC6200CE 6200CE 10 30 9 0,6 14 16 26 0,6
AT-DHG-ZC6300CE 6300CE 10 35 11 0,6 14 16,5 31 0,6
AT-DHG-ZC6801CE 6801CE 12 21 5 0.3 14 14 19 0,3
AT-DHG-ZC6901CE 6901CE 12 24 6 0,3 14 14,5 22 0.3
AT-DHG-ZC16001CE 16001CE 12 28 7 0.3 14 / 26 0.3
AT-DHG-ZC6001CE 6001CE 12 28 80.3 14 15,5 26 0.3
AT-DHG-ZC6201CE 6201CE 12 32 10 0,6 16 17 28 0,6
AT-DHG-ZC6301CE 6301CE 12 37 12 1 17 18 32 1
AT-DHG-ZC6802CE 6802CE 15 24 5 0,3 17 17 22 0,3
AT-DHG-ZC6902CE 6902CE 15 28 7 0,3 17 17 26 0,3
AT-DHG-ZC16002CE 16002CE 15 32 8 0,3 17 / 30 0,3
AT-DHG-ZC6002CE 6002CE 15 32 9 0,3 17 19 30 0,3
AT-DHG-ZC6202CE 6202CE 15 35 11 0,6 19 20,5 31 0,3
AT-DHG-ZC6302CE 6302CE 15 42 13 1 20 22,5 37 1
AT-DHG-ZC6803CE 6803CE 17 26 5 0,3 19 19 24 0,3
AT-DHG-ZC6903CE 6903CE 17 30 7 0,3 19 19,5 28 0,3
AT-DHG-ZC16003CE 16003CE 17 35 8 0,3 19 / 33 0,3
AT-DHG-ZC6003CE 6003CE 17 35 10 0,319 21,5 33 0,3
AT-DHG-ZC6203CE 6203CE 17 40 12 0,6 21 23,5 36 0,6
AT-DHG-ZC6303CE 6303CE 17 47 14 1 22 25,5 42 1
AT-DHG-ZC6403CE 6403CE 17 62 17 1.1 23,5 / 55,5 1
AT-DHG-ZC6804CE 6804CE 20 32 7 0,3 22 22,5 30 0,3
AT-DHG-ZC6904CE 6904CE 20 37 9 0,3 22 24 35 0,3
AT-DHG-ZC16004CE 16004CE 20 42 8 0,3 22 / 40 0,3
AT-DHG-ZC6004CE 6004CE 20 42 12 0,6 24 25,5 38 0,6
AT-DHG-ZC6204CE 6204CE 20 47 14 1 25 26,5 42 1
AT-DHG-ZC6304CE 6304CE 20 52 15 1.1 26,5 28 45,5 1
AT-DHG-ZC6404CE 6404CE 20 72 19 1.1 26,5 / 65,5 1
AT-DHG-ZC6805CE 6805CE 25 37 7 0,3 27 27 35 0,3
AT-DHG-ZC6905CE 6905CE 2542 9 0,3 27 28,5 40 0,3
AT-DHG-ZC16005CE 16005CE 25 47 8 0,3 27 / 45 0,3
AT-DHG-ZC6005CE 6005CE 25 47 12 0,6 29 30 43 0,6
AT-DHG-ZC6205CE 6205CE 25 52 15 1 30 32 47 1
AT-DHG-ZC6305CE 6305CE 25 62 17 1.1 31,5 36 55,5 1
AT-DHG-ZC6405CE 6405CE 25 80 21 1,5 33 / 72 1,5
AT-DHG-ZC6806CE 6806CE 30 42 7 0,3 32 32 50 1
AT-DHG-ZC6906CE 6906CE 30 47 9 0,3 32 34 57 1
AT-DHG-ZC16006CE 16006CE 30 55 9 0,3 32 42,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6006CE 6006CE 30 55 13 1 35 36,5 53 1
AT-DHG-ZC6206CE 6206CE 30 62 16 1 35 38,5 60 1
AT-DHG-ZC6306CE 6306CE 30 72 19 1.1 36,5 42,5 68,5 1
AT-DHG-ZC6406CE 6406CE 30 90 23 1,5 54 / 82 2
AT-DHG-ZC6807CE 6807CE 35 47 7 0,3 37 37 45 0,3
AT-DHG-ZC6907CE 6907CE 35 55 10 0,6 39 39 51 0,6
AT-DHG-ZC16007CE 16007CE 35 62 9 0,3 37 / 60 0,3
AT-DHG-ZC6007CE 6007CE 35 62 14 1 40 41,5 57 1
AT-DHG-ZC6207CE 6207CE 35 72 17 1.1 41,5 44,5 65,5 1
AT-DHG-ZC6307CE 6307CE 35 80 21 1,5 43 47 72 1,5
AT-DHG-ZC6407CE 6407CE 35 100 25 1,5 43 / 92 1,5
AT-DHG-ZC6808CE 6808CE 40 52 7 0,3 42 42 50 0,3
AT-DHG-ZC6908CE 6908CE 40 62 12 0,6 44 46 58 0,6
AT-DHG-ZC16008CE 16008CE 40 68 9 0,3 42 / 66 0,3
AT-DHG-ZC6008CE 6008CE 40 68 15 1 45 47,5 63 1
AT-DHG-ZC6208CE 6208CE 40 80 18 1.1 46,5 50,5 73,5 1
AT-DHG-ZC6308CE 6308CE 40 90 23 1,5 48 53 80 1,5
AT-DHG-ZC6408CE 6408CE 40 110 27 2 49 / 101 2
AT-DHG-ZC6809CE 6809CE 45 58 7 0,3 47 47,5 56 0,3
AT-DHG-ZC6909CE 6909CE 45 68 12 0,6 49 50 64 0,6
AT-DHG-ZC16009CE 16009CE 45 75 10 0,6 49/ 71 0,6
AT-DHG-ZC6009CE 6009CE 45 75 16 1 50 53,5 70 1
AT-DHG-ZC6209CE 6209CE 45 85 19 1.1 51,5 55,5 78,5 1
AT-DHG-ZC6309CE 6309CE 45 100 25 1,5 53 61,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6409CE 6409CE 45 120 29 2 54 / 111 2
AT-DHG-ZC6810CE 6810CE 50 65 7 0,3 52 52,5 63 0,3
AT-DHG-ZC6910CE 6910CE 50 72 12 0,6 54 55 68 0,6
AT-DHG-ZC16010CE 16010CE 50 80 10 0,6 54 / 76 0,6
AT-DHG-ZC6010CE 6010CE 50 80 16 1 55 58,5 75 1
AT-DHG-ZC6210CE 6210CE 50 90 20 1.1 56,5 60 83.2 1
AT-DHG-ZC6310CE 6310CE 50 110 27 2 59 68 101 2
AT-DHG-ZC6410CE 6410CE 50 130 31 2.1 61 / 119 2
AT-DHG-ZC6811CE 6811CE 55 729 0,3 57 59 70 0,3
AT-DHG-ZC6911CE 6911CE 55 80 13 1 60 61,5 75 1
AT-DHG-ZC16011CE 16011CE 55 90 11 0,6 59 / 86 0,6
AT-DHG-ZC6011CE 6011CE 55 90 18 1.1 61,5 64 83,5 1
AT-DHG-ZC6211CE 6211CE 55 100 21 1,5 63 66,5 92 1,5
AT-DHG-ZC6311CE 6311CE 55 120 29 2 64 72,5 111 2
AT-DHG-ZC6411CE 6411CE 55 140 33 2.1 66 / 129 2
AT-DHG-ZC6812CE 6812CE 60 78 10 0,3 62 64 76 0,3
AT-DHG-ZC6912CE 6912CE 60 85 13 1 65 66 80 1
AT-DHG-ZC16012CE 16012CE 60 95 11 0,6 64 / 91 0,6
AT-DHG-ZC6012CE 6012CE 60 95 18 1.1 66,5 69 88,5 1
AT-DHG-ZC6212CE 6212CE 60 110 22 1,5 68 74,5 102 1,5
AT-DHG-ZC6312CE6312CE 60 130 31 2.1 71 79 119 2
AT-DHG-ZC6412CE 6412CE 60 150 35 2.1 71 139 2
AT-DHG-ZC6813CE 6813CE 65 85 10 0,6 69 69 81 0,6
AT-DHG-ZC6913CE 6913CE 65 90 13 1 70 71,5 85 1
AT-DHG-ZC16013CE 16013CE 65 100 11 0,6 69 / 96 0,6
AT-DHG-ZC6013CE 6013CE 65 100 18 1.1 71,5 73 93,5 1
AT-DHG-ZC6213CE 6213CE 65 120 23 1,5 73 80 112 1,5
AT-DHG-ZC6313CE 6313CE 65 140 33 2.1 76 85,5 129 2
AT-DHG-ZC6814CE 6814CE 70 90 10 0,6 74 74,5 86 0,6
AT-DHG-ZC6914CE 6914CE 70 100 16 1 75 77,5 95 1
AT-DHG-ZC16014CE 16014CE 70 110 13 0,6 74 / 106 0,6
AT-DHG-ZC6014CE 6014CE 70 110 20 1.1 76,5 80,5 103,5 1
AT-DHG-ZC6214CE 6214CE 70 125 24 1,5 78 84 117 1,5
AT-DHG-ZC6314CE 6314CE 70 150 35 2.1 81 92 139 2
AT-DHG-ZC6815CE 6815CE 75 95 10 0,6 79 79,5 91 0,6
AT-DHG-ZC6915CE 6915CE 75 105 16 1 80 82 100 1
AT-DHG-ZC16015CE 16015CE 75 115 13 0,6 79 / 111 0,6
AT-DHG-ZC6015CE 6015CE 75 115 20 1.1 81,5 85,5 108,5 1
AT-DHG-ZC6215CE 6215CE 75 130 25 1,5 83 90 122 1,5
AT-DHG-ZC6816CE 6816CE 80 100 10 0,6 84 84,5 96 0,6
AT-DHG-ZC6916CE 6916CE 80 110 16 1 85 87,5 105 1
AT-DHG-ZC16016CE 16016CE 80 125 14 0,6 84 / 121 0,6
AT-DHG-ZC6016CE 6016CE 80 125 22 1.1 86,5 91 118,5 1
AT-DHG-ZC6216CE 6216CE 80 14026 2 89 95,5 131 2
AT-DHG-ZC6817CE 6817CE 85 110 13 1 90 90,5 105 1
AT-DHG-ZC6917CE 6917CE 85 120 18 1.1 91,5 94,5 113,5 1
AT-DHG-ZC16017CE 16017CE 85 130 14 0,6 89 / 126 0,6
AT-DHG-ZC6017CE 6017CE 85 130 22 1.1 91,5 96 123,5 1
AT-DHG-ZC6217CE 6217CE 85 150 28 2 94 102 141 2
AT-DHG-ZC6818CE 6818CE90 115 13 1 95 95,5 110 1
AT-DHG-ZC6918CE 6918CE 90 125 18 1.1 96,5 98,5 118,5 1
AT-DHG-ZC16018CE 16018CE 90 140 16 1 95 / 135 1
AT-DHG-ZC6018CE 6018CE 90 140 24 1,5 98 103 132 1,5
AT-DHG-ZC6819CE 6819CE 95 120 13 1 100 102 115 1
AT-DHG-ZC6919CE 6919CE 95 130 18 1.1 101,5 104 123,5 1
AT-DHG-ZC16019CE 16019CE 95 145 16 1 100 / 140 1
AT-DHG-ZC6019CE 6019CE 95 145 24 1,5 103 109 137 1,5
AT-DHG-ZC6820CE 6820CE 100 125 13 1 105 106 120 1
AT-DHG-ZC6920CE 6920CE 100 140 20 1.1 106,5 111 133,5 1
AT-DHG-ZC16020CE 16020CE 100 150 16 1 105 / 145 1
AT-DHG-ZC6020CE 6020CE 100 150 24 1,5 108 113 1421,5
AT-DHG-ZC6821CE 6821CE 105 130 13 1 110 111 125 1
AT-DHG-ZC6921CE 6921CE 105 145 20 1.1 111,5 116 138,5 1
AT-DHG-ZC6822CE 6822CE 110 140 16 1 115 117 135 1
AT-DHG-ZC6922CE 6922CE 110 150 20 1.1 116,5 121 143,5 1
AT-DHG-ZC6824CE 6824CE 120 150 16 1 125 127 145 1

Технические данные из Материалы из нитрида кремния

Тип Si3N4 Спекание под давлением газа Si3N4 Спекание Si3N4 горячим прессованием
Плотность (г/см3) 3.2 3.3
Прочность при изгибе (МПа) 700 900
Модуль Юнга (ГПа) 300 300
Коэффициент Пуассона 0,25 0,28
Прочность при сжатии (МПа) 2500 3000
Твердость (ГПа) 15 16
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 5~7 6~8
Максимальная рабочая температура (°С) 1100 1300
Теплопроводность (Вт/м*К) 20 25
Коэффициент теплового расширения (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Термостойкость (ΔT â) 550 800

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из нитрида кремния, обычно используемых в производстве наших продуктов и деталей Si3N4. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных продуктов и деталей из нитрида кремния могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Выбор подшипника
Подшипник из нитрида кремния представляет собой прецизионные детали, необходимо выбирать подходящие подшипники в соответствии с размером вала, допуском и нагрузкой, чтобы избежать неправильной посадки или перегрузки.
2. Установка подшипника
При установке подшипника из нитрида кремния необходимо приложить одинаковое давление по окружности торца кольца. Для нагружения кольца запрещается непосредственно ударять молотком по торцу подшипника, чтобы не повредить подшипник.
3. Соответствие подшипника и вала
Выбор Si3N4Керамический подшипник необходимо выбирать в соответствии с направлением и особенностями нагрузки. Для вращающейся нагрузки и неопределенной нагрузки кольцо должно иметь статическую посадку, а для статической нагрузки можно использовать комбинацию избыточной посадки и динамической посадки.
4. Смазка подшипников
Керамический подшипник из нитрида кремния сам по себе обладает определенной смазывающей способностью, но для дальнейшего увеличения смазки и обеспечения срока службы подшипника при высокоскоростном вращении можно добавить соответствующее количество смазочного масла или смазки.
5. Обслуживание подшипников
Регулярно проверяйте вибрацию и шум подшипника Si3N4 , температуру работы подшипника и состояние смазочного масла в соответствии с использованием окружающей среды и условиями эксплуатации. регулярной чистки и технического обслуживания, своевременно очищайте подшипник от мусора.

Ценная информация

Si3N4 Ball Bearing Packing

Si3N4 Шарикоподшипник Упаковка

Подшипники из нитрид-кремниевой керамики тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Запросите бесплатную расценку
Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Читать далее
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Читать далее
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Читать далее
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Читать далее
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Читать далее
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Читать далее
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Читать далее
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Читать далее
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Читать далее
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...
Читать далее

Сопутствующие товары

Silicion nitride insulation ring
Изоляционное кольцо из нитрида кремния Изоляционное кольцо Si3N4
Silicon nitride sealing ring
Уплотнительное кольцо из нитрида кремния Si3N4 Уплотнительное кольцо
Siliconn nitride machining cutting tool
Режущий инструмент для обработки нитрида кремния Режущее лезвие Si3N4
Silicon nitride ignitor
Керамический нагревательный элемент из нитрида кремния Si3N4 Керамический воспламенитель
Silicon nitride electric plug
Керамическая электрическая вилка из нитрида кремния Si3N4Электрическая вилка
Silicon carbide hot surface igniter
Воспламенитель горячей поверхности карбида кремния для зажигания оборудования
Silicion nitride bearing roller
Ролик подшипника из нитрида кремния Si3N4 Цилиндрический ролик подшипника
Si3N4 roller bearing
Роликовый подшипник из нитрида кремния Роликовый подшипник Si3N4

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Все часто задаваемые вопросы

Отправить Ваш запрос

Предмет:
Керамический подшипник из нитрида кремния Шарикоподшипник Si3N4
Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
О моем бренде
Продукция
Ресурсы
Горячие теги

Авторские права © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Все права защищены.

XML | политика конфиденциальности IPv6

Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт