Zirconia ceramic plunger
Zirconia ceramic plunger
Zirconia ceramic plunger
Zirconia ceramic plunger

Цирконий-керамический плунжер Плунжер из оксида циркония

В плунжере из циркониевой керамики в качестве сырья используется порошок диоксида циркония высокой чистоты и стабилизатор, после смешивания, прессования или литья под давлением, высокотемпературное спекание образует керамическую структуру, в основном используемую в плунжерных насосах, шприцах, механических деталях и т. д.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-YHG-ZS001
  • Материалы

    Zirconia
  • Формы

    Mechanical Parts
  • Приложения

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Food Processing
Zirconia plunger

Свойства ZrO2 керамического плунжера

1. Коррозионная стойкость

Сам материал из диоксида циркония обладает хорошей коррозионной стойкостью, а поршень из диоксида циркония может контактировать с различными кислотами, щелочами, соленой водой и другими химическими веществами без риска отказа, вызванного коррозией, и не загрязняет контактирующую жидкость.

2. Устойчивость к высоким температурам

Обычная температура использования поршня из диоксида циркония может достигать более 1000°С, что соответствует требованиям высокотемпературной среды.

3. Износостойкость

Циркониевый материал обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, стабильной работой в течение длительного времени и длительным сроком службы.

4. Без смазки

После полировки поршня из диоксида циркония качество поверхности становится высоким, характеристики самосмазывания очень хорошие, смазочное масло не требуется, даже в вакууме можно использовать нормально.

5. Отличная биосовместимость

Цирконий обладает превосходной биосовместимостью, он безвреден и нетоксичен, может использоваться в устройствах, которые могут иметь прямой или косвенный контакт с телом человека.

Applications of Zirconium Oxide Plunger

Применение плунжера из оксида циркония

Плунжеры из диоксида циркония в основном используются в плунжерных насосах, керамических инъекционных шприцах, механических деталях и т. д. для защиты от высоких температур, коррозии и других суровых условий эксплуатации.

1. Плунжерный насос: поршень из диоксида циркония является основным компонентом плунжерного насоса из диоксида циркония, обладающий хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью, низким сопротивлением трению, что обеспечивает длительный срок службы насоса.

2. Поршень шприца: биосовместимость поршня из циркония хорошая, нетоксичная и безвредная для человеческого организма, может использоваться для изготовления поршня шприца, с высокой точностью измерения и длительным сроком службы.

3. Механические детали: поршень из циркония обладает хорошей износостойкостью, высокой прочностью, может быть изготовлен из различных механических деталей, используемых в системах смазочного масла, гидравлических системах и т. д. для управления потоком жидкости.

Таблица размеров Плунжера из оксида циркония

Должны быть предоставлены требования к чертежу и спецификации. Мы стремимся поставлять оптимальные поршни из циркониевой керамики, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Точность обработки
1. Допуск на диаметр: ±0,001 мм
2. Шероховатость поверхности: Ra0.05
3. Цилиндричность: ±0,006 мм
4. Концентричность: ±0,002 мм

Drawing of Zirconium Oxide Plunger

Плунжер из оксида циркония
№ позиции

Диаметр

(мм)

шероховатость поверхности стержня

(мкм)

Неровность поверхности уклона

(мкм)

Округлость

(мм)

AT-YHG-ZS001 2,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS002 3,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS003 4,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS004 5,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS005 6,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS006 7,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS007 8,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS008 9,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS009 10,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS010 11,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS011 12,00±0,001 Ra0.1 Ра0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS012 13,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS013 14,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS014 15,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS015 16,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS016 17,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS017 18,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS018 19,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS019 20,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS020 21,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS021 22,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS022 23,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS023 24,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS024 25,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS025 26,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS026 27,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS027 28,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS028 29,00±0,001 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS029 30,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS030 31,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS031 32,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS032 33,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS033 34,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS034 35,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS035 36,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS036 37,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS037 38,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS038 39,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
AT-YHG-ZS039 40,00±0,002 Ra0.1 Ra0.2 ≤0,002
* В соответствии с требованиями заказчика мы можем изготовить металлические детали для плунжера по индивидуальному заказу.

Технические данные из Материалы на основе оксида циркония

Материал Цирконий (ZrO2)+ Стабилизирующий агент
Теплопроводность 3,0 Вт/м.к
Температурная устойчивость 1000₽
Плотность 5,65-6,05 г/см3
Коэффициент теплового расширения 0,00001/â
Прочность на изгиб 480-1000МПа
Твердость (Hv) 1200-1450В1
Устойчивость к разрушению 6-8МПа*м1/2
Опасные вещества В соответствии со стандартами ЕС ROHS

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из диоксида циркония, обычно используемых при производстве наших изделий и деталей из диоксида циркония. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных изделий и деталей из оксида циркония могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Выберите соответствующий размер и допуск, чтобы плунжер мог двигаться свободно и без утечек после совмещения с цилиндром.
2. При установке следить за тем, чтобы плунжер и внутренняя поверхность корпуса цилиндра были чистыми, без пыли и других загрязнений.
3. После установки сначала проверьте гибкость плунжера и наличие утечки, а затем приложите нагрузку для официального ввода в эксплуатацию.
4. Регулярно проверяйте рабочее состояние плунжера. При наличии трещин или серьезного износа его следует своевременно заменить.

Ценная информация

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт