What Are You Looking For?

Popular Searches :

керамический тигель глиноземный тигель трубка из плавленого кварца циркониевые бусины трубки из карбида кремния циркониевый тигель керамическая подложка керамическая трубка керамические шарики для подшипников керамическая подложка металлизированная

You are in:

/ Дом / Нитрид алюминия Керамика / Подложки из нитрида алюминия /Керамическая подложка из нитрида алюминия Подложка из AlN
Aluminum nitride substrate
Aluminum nitride substrate
Aluminum nitride substrate
Aluminum nitride substrate
Aluminum nitride substrate

Керамическая подложка из нитрида алюминия Подложка из AlN

Керамическая подложка из нитрида алюминия изготавливается из порошка нитрида алюминия в качестве сырья и спекается после формования. Он обладает превосходной теплопроводностью, низкой диэлектрической проницаемостью и диэлектрическими потерями, надежными электроизоляционными свойствами, отличными механическими свойствами и коррозионной стойкостью и широко используется в устройствах связи, светодиодах высокой яркости, силовых модулях и т. д.

  • Бренд:

    ATCERA

  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-AIN-ZT-003

  • Материалы

    AlN

  • Формы

    Substrate

  • Приложения

    Semiconductor
Запросить сейчас
Aluminum nitride ceramic substrate

Свойства керамической подложки из нитрида алюминия

1. Благодаря высокой теплопроводности, до 220 Вт/(∙м), небольшому коэффициенту теплового расширения, всего около 4*10-6/∙м, хорошая устойчивость к тепловому удару.

2. Хорошая электрическая изоляция, высокое напряжение пробоя, большая допустимая нагрузка по току.

3. Высокая механическая прочность, хорошая ударная вязкость, высокая устойчивость к механическим воздействиям.

4. Он может противостоять эрозии различных кислот, щелочей и других химических веществ, очень хорошая коррозионная стойкость.

5. Низкая диэлектрическая проницаемость и диэлектрические потери могут снизить потери энергии при передаче сигнала.

Applications of AlN Substrate

Применение подложки AlN

Керамическая подложка из нитрида алюминия обладает превосходными характеристиками теплопроводности, в основном используется в производстве полупроводников, электроники и других микроэлектронных устройств, в качестве подложки чипов и электронных компонентов, включая интегральные схемы (ИС), радиочастотные (РЧ) устройства, пьезоэлектрические компоненты, фотоэлектрические компоненты, датчики, МЭМС и другие микроэлектронные устройства. Керамическая подложка из нитрида алюминия, являющаяся высокопроизводительным материалом, может обеспечить стабильную опорную платформу, гарантирующую нормальную работу и производительность компонентов.

1. Лабораторный анализ: тигель из нитрида кремния можно использовать для нагрева и плавления различных материалов. 1. Светодиодный чип: керамическая подложка из нитрида алюминия обладает отличной теплопроводностью и механической прочностью, может использоваться для производства светодиодных чипов высокой яркости, значительно улучшая светоотдачу. Светодиод.

2. Электронные компоненты: керамическая подложка из нитрида алюминия может использоваться для производства различных мощных и высокопроизводительных электронных компонентов, таких как силовые полупроводниковые устройства, микроволновые устройства, датчики, радиочастотные модули и т. д., для достижения более стабильной работы. условиях и более высокие показатели эффективности.

3. Фотоэлектрические устройства: керамическая подложка из нитрида алюминия может использоваться при производстве оптоэлектронных деталей, включая лазерные диоды, солнечные элементы, фотодетекторы, устройства оптической связи и т. д.

4. Устройства терморегулирования: керамические подложки из нитрида алюминия также можно использовать для изготовления различных типов устройств терморегулирования, таких как радиатор, охлаждающая пластина и т. д., для эффективного контроля температуры электронных компонентов и оптоэлектронных устройств, тем самым повышая их надежность и срок службы. время.

Таблица размеров для керамической подложки из нитрида алюминия

Мы стремимся предоставить высококачественную подложку из нитрида алюминия, точно соответствующую вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Чертежи и требования к параметрам должны быть предоставлены по запросу на индивидуальный дизайн.

Допуск на размер
Предмет АН-170 АН-200 АН-230
граничный размер дюйм (макс.) 5,5×7,5 дюймов 5,0"×7,0" 5,0"×7,0"
Допуск ±1% НЛТ:±0,1 мм ±1% НЛТ:±0,1 мм ±1% НЛТ:±0,1 мм
Толщина Размер (мм) 0,25~1,5 0,25~1,5 0,25~0,635
Толерантность ±10% НЛТ:±0,04 мм ±10% НЛТ:±0,04 мм ±10% НЛТ:±0,04 мм
Отверстие Размер (мм¼ 0,2~ 0,2~0,2~
Допуск ±0,6% НЛТ:±0,05 мм ±0,6% не ниже:±0,05 мм ±0,6% не ниже:±0,05 мм
Скорость изгиба Допуск 0,003/мм 0,003/мм 0,003/мм

Отправить требования к индивидуальному дизайну

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-003

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-003 138*190,5*0,635 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,38–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-004

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-004 114,3*114,3*0,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-005

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-005 120*120*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-006

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-006 16*10*2,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-007

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-007 18,5*12*0,635 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-008

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-008 26*10*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-009

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-009 φ150*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,5–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-010

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-010 27*14,8*0,8 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Subtrate AT-AIN-ZT-011

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-011 28*13*0,254 мм ±0,1 мм ±0,05 мм0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-012

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-012 30*12*0,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-013

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-01330*28*2,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-014

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-014 32,1*17,8*0,38 ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-015

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-015 φ200*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,75–3,0 мм Ra0.2-0.6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Subatrate AT-AIN-ZT-016

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-016 35*21*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0.2-0.6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-017

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-017 37*26,5*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0.2-0.6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-018

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-018 42,4*42,4*0,64 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-019

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-019 40*12*0,635 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-020

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск толщины
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-020 40*40*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-021

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25±, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-021 40*40*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-022

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-022 19*14*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-023

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25··, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-023 42,4*42,4*0,64 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-024

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-024 44,5*25,5*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-025

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-025 44*3,9*1,2 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-026

Артикул № Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25±, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-026 46*20*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-027

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-027 φ300*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 1,0 мм-3,0 мм Ра0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-028

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25··, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-028 48,5*29,6*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-029

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-029 28*20,5*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-030

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-030 50*20*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-031

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск толщины
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25±, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-031 50*40*0,635 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25 мм-3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-032

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25··, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-032 52*30,3*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-033

№ изделия Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25±, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-033 58*40*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25 мм-3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-034

№ изделия Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25±, Вт/м.к)		 Прочность при изгибе
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-034 20*14*0,635мм ±0,1 мм±0,05 мм 0,25 мм-3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-035

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность при изгибе
(МПа)
AT-AIN-ZT-035 22*17*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25 мм-3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-036

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-036 80*51*0,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0.2-0.6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-037

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск толщины
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-037 70,2*51*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-038

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-038 71*24*0,6 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-039

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-039 72*32*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-040

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-040 72*42*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-041

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-041 76,2*14,22*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-042

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-042 80*51*0,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-043

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-043 24*18,5*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-044

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-044 25*20*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-045

Артикул № Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-045 105*15*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-046

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-046 28*22*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ра0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-047

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-047 112*40*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-048

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-048 112*60*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-049

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-049 116,4*71,4*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-050

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск толщины
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-050 120*80*0,385 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-051

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
АТ-АЙН-ZT-051 124*23*0,6 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,381–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-052

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-052 φ25*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-053

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-053 130*110*1,0 мм ±0,1 мм±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-054

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м·К)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-054 146,8*130,4*2,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,38–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-055

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-055 150*50*2,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,5–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-056

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-056 φ12*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-057

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-057 φ22,7*0,635 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-058

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-058 φ25*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-059

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25∙, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-059 φ40*1,0 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-060

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск длины и ширины
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-060 диаметр 66*1,5 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 0,25–3,0 мм Ra0.2-0.6 ï¼170 ï¼420

Drawing of AlN Substrate AT-AIN-ZT-061

№ позиции Д × Ш × Толщина
(мм)		 Допуск на длину и ширину
(мм)		 Допуск на толщину
(мм)		 Диапазон толщины
(мм)		 Шероховатость поверхности
(мкм)		 Теплопроводность
(25â, Вт/м.к)		 Прочность на изгиб
(МПа)
AT-AIN-ZT-061 198*158*10 мм ±0,1 мм ±0,05 мм 5мм-20мм Ra0,2-0,6 ï¼170 ï¼420

Технические данные алюминиевых нитридных материалов

Тип Si3N4 АЛН-170 АЛН-200
 АЛН-230
Плотность (г/см3) 3.3 3.28 3.25
Прочность при изгибе (МПа) 450 400 350
Модуль Юнга (ГПа) 320 / /
Твердость (Hv) 1100 1100
 1100
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 3 2.6 2.4
Максимальная рабочая температура (°) 1100 1100
 1100
Теплопроводность (Вт/м*К) 180 200
 230
Коэффициент теплового расширения (/â) 4*10-6 4*10-6
 4*10-6
Диэлектрическая проницаемость (при 1 МГц) 9 8.7
 8.5
Напряжение пробоя (кВ/мм) >15 >15
 >15

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из нитрида алюминия, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей из AlN. Имейте в виду, что свойства изделий и деталей из нитрида алюминия, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Столкновения и удары во время использования должны избегать повреждений.
2. Рабочая температура керамической подложки из нитрида алюминия должна строго контролироваться, следует избегать длительной работы при перегреве.
3. Керамическая подложка из нитрида алюминия обладает хорошей коррозионной стойкостью к кислоте, щелочи, соли и другим химическим веществам, но следует избегать контакта с сильной кислотой, особенно плавиковой кислотой.
4. Поверхность керамической подложки из нитрида алюминия легко загрязняется пылью и грязью, что может повлиять на ее производительность и срок службы, поэтому ее необходимо регулярно очищать во время использования, чтобы ее поверхность оставалась чистой и блестящей.

Ценная информация

AlN Substrate Packing

Подложка AlN Упаковка

Подложки из нитрида алюминия тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание возможного повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Запросите бесплатную расценку
Сопутствующий блог
Как процесс прессования влияет на характеристики тиглей из карбида кремния?
Тигель из карбида кремния широко используется в высокотемпературных отраслях, таких как керамика, металлургия и стекло, благодаря его превосходной термостойкости, коррозионной стойкости и высокой прочности. Прессование является распространенным методом формования при производстве тиглей. Технологический процесс и контроль параметров оказывают важное влияние на конечную производительность тигля. Це...
Читать далее
Что делает тигель из карбида кремния незаменимым в высокотемпературной промышленности?
С постоянным развитием современных высокотемпературных промышленных технологий требования к свойствам материалов возрастают. Тигель из карбида кремния с его уникальным составом материала и рядом превосходных свойств стал незаменимым материалом в высокотемпературной промышленности. Цель этой статьи — обсудить семь превосходных свойств тигля sic и его широкое применение в высокотемпературной промышл...
Читать далее
Оптимизация характеристик тигля из карбида кремния: материал и процесс
Благодаря постоянному прогрессу науки и технологии керамических материалов карбид кремния (SiC) как класс высокоэффективных неоксидных керамических материалов показал большой потенциал применения во многих областях промышленности благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. Особенно в высокотемпературных печах тигель из карбида кремния, обладающий превосходной термостойкостью, кор...
Читать далее
Как эффективно подготовить и оптимизировать пластины с керамическим медным покрытием из нитрида алюминия?
В связи с быстрым развитием технологий силовой электроники, особенно с широким применением силовых полупроводниковых устройств, таких как высоковольтные, сильноточные и высокочастотные IGBT-модули, к керамическим подложкам с медным покрытием выдвигаются более строгие требования. Нитрид алюминия (AlN) как разновидность керамического материала с высокой теплопроводностью, низкой диэлектрической пост...
Читать далее
Какой материал керамической подложки оптимален для корпуса мощного модуля IGBT?
В современных системах силовой электроники модуль IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) является основным компонентом преобразования и управления энергией, и его долговременная стабильность и надежность очень важны. Являясь ключевым компонентом структуры корпуса модуля IGBT, керамическая подложка не только несет на себе компоненты схемы, но также выполняет тяжелую задачу по теплопр...
Читать далее
Как сверхвысокое давление позволяет получать наноструктурированную прозрачную керамику?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному оптическому коэффициенту пропускания, высокой прочности и хорошей термической стабильности. Однако традиционные методы приготовления прозрачной керамики часто сталкиваются с такими проблемами, как а...
Читать далее
Как технология спекания горячим изостатическим прессованием способствует производству высококачественной прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря своему уникальному светопропусканию, высокой прочности и хорошей термостабильности. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, особенно процесс спекания, который напрямую связан с конечными свойствами мат...
Читать далее
Может ли спекание в горячем прессе стать будущим высокопроизводительного производства прозрачной керамики?
Являясь новым неорганическим неметаллическим материалом с высокими характеристиками и множеством функций, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря отличному светопропусканию, высокой прочности, высокой твердости и хорошим термическим и химическая стабильность. Среди множества методов изготовления прозрачной ке...
Читать далее
Как технология вакуумного спекания облегчает получение прозрачной керамики?
Являясь своего рода высокоэффективным материалом, прозрачная керамика обладает большим потенциалом применения в области изготовления оптических окон, лазерных сред и материалов, пропускающих высокотемпературные волны, благодаря своей уникальной оптической прозрачности и превосходным механическим свойствам. Среди множества методов изготовления прозрачной керамики технология вакуумного спекания стал...
Читать далее
Каковы преимущества холодного изостатического прессования при получении прозрачной керамики?
Являясь разновидностью высокоэффективного материала, прозрачная керамика демонстрирует большой потенциал применения в оптике, электронике, аэрокосмической и других областях благодаря превосходному светопропусканию, высокой твердости, устойчивости к высоким температурам и другим характеристикам. Однако процесс изготовления прозрачной керамики сложен, и технология формования является одним из ключев...
Читать далее

Сопутствующие товары

CDIP Ceramic Dual In-Line Housing
CDIP Керамический двухрядный корпус AlN Подложка HTCC
CFP ceramic flat housing
CFP Керамический плоский корпус AlN Подложка HTCC
CQFP ceramic four-sided flat housing
CQFP Керамический четырехсторонний плоский корпус AlN Подложка HTCC
Aluminum nitride HTCC substrate
Подложка из нитрида алюминия HTCC Подложка AlN HTCC
CQFN ceramic four-sided flat pinless housing
CQFN Керамический четырехсторонний плоский бесконтактный корпус AlN Подложка HTCC
CSOP ceramic small form factor housing
CSOP Керамический корпус малого форм-фактора Подложка AlN HTCC
Optical Communication Modules AlN Substrate
Подложка из нитрида алюминия для модулей оптической связи
UVLED VCSEL support
UVLED VCSEL Поддержка подложки AlN HTCC

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Все часто задаваемые вопросы

Отправить Ваш запрос

Предмет:
Керамическая подложка из нитрида алюминия Подложка из AlN
Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now
О моем бренде
Продукция
Ресурсы
Горячие теги

Авторские права © 2024 HUNAN ATCERA CO. Ltd. Все права защищены.

XML | политика конфиденциальности IPv6

Свяжитесь с нами
Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт