В настоящее время производство новых материалов в влажной химии часто обрабатывается с помощью разделительных сред, таких как пластинчатая рама, центрифуга, диатомит и полимер, в процессе промывки, классификации и восстановления ультрадисперсного порошка. Поперечная фильтрация с неорганической керамической мембраной ATCERA — это ведущий международный процесс, принцип которого заключается в том, чтобы ввести очищаемую жидкость в систему фильтрации, часть жидкости и небольшие молекулы проникают через отверстия мембраны, образуя фильтрующую жидкость; Крупные молекулы и частицы задерживаются на поверхности мембраны, образуя концентрированную жидкость. Жидкость в системе течет параллельно поверхности керамической пленки, что затрудняет образование осадочного слоя частицами на поверхности пленки и уменьшает засорение пленки. Размер пор керамической мембраны варьируется от микрофильтрации (1,4-0,1 мкм) до ультрафильтрации (100-5 нм) и регулируемой нанофильтрации, устойчивость к кислотам и щелочам, стойкость к окислению, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и простота очистки, что отражает революционные превосходные преимущества.
Преимущества керамических мембранных компонентов из карбида кремния
1, высокая точность: мелкопористая структура мембранной трубки из карбида кремния может эффективно отделять мелкие абразивные частицы, так что полученные абразивные частицы имеют более равномерное распределение частиц по размерам;
2, коррозионная стойкость: химическая стойкость, может работать с абразивной суспензией, содержащей сильную кислоту, сильную щелочь и другие агрессивные химические вещества, улучшает срок службы и стабильность оборудования;
3, высокая прочность: высокая механическая прочность, выдерживает высокое давление и высокоскоростное воздействие жидкости, подходит для обработки абразивной суспензии с высокой концентрацией, чтобы обеспечить стабильный эффект фильтрации;
4, устойчивость к высоким температурам: отличная термическая стабильность, может работать в условиях высоких температур, способствует необходимости высокотемпературной обработки в процессе абразивного производства;
5, непрерывный и эффективный: традиционная пластинчатая и рамочная фильтрация обычно работает с перерывами, необходимо регулярно останавливаться для замены и очистки фильтрующей пластины и фильтровальной ткани, перекрестная фильтрация с керамической мембраной из карбида кремния обычно оснащена автоматической системой обратной промывки или химической очистки. , может автоматически удалять грязь и окалину с поверхности пленки, поддерживать непрерывную работу эффективности фильтрации.
Керамическая пленка из карбида кремния улучшает сопротивление керамической пленки не за счет уменьшения пористости слоя пленки (в направлении отсутствия пористости, что естественным образом снижает поток мембраны), а за счет нового производственного процесса, позволяющего устранить слабость керамическая пленка с низким сопротивлением пленки.
Полирующее применение перекрестноточной фильтрации с керамической мембраной
Основываясь на вышеуказанных преимуществах, фильтрация с керамической мембраной из карбида кремния позволяет эффективно отделять и удалять примеси и крупные частицы, не соответствующие требованиям по размеру, в абразивной суспензии, тем самым улучшая чистоту и качество конечного продукта; Концентрируйте абразивные частицы в абразивной суспензии, снижайте затраты энергии на последующую сушку, а фильтрат также может быть переработан и экологически безопасен; Более высокий уровень автоматизации (удаленный мониторинг с помощью датчиков) и эффективность обработки (непрерывное производство) экономят энергию, сокращают потребление и повышают экономичность и надежность системы.