Спрос на ультрадисперсные порошковые материалы в современной промышленности растет, особенно в высокотехнологичных областях, таких как электронные материалы, наноматериалы и фармацевтическая промышленность, где требуются все меньшие и меньшие размеры частиц порошков. Что было подтверждено как теоретическими моделями, так и экспериментальной проверкой, так это то, что мелющие тела меньшего размера могут обеспечить более высокую плотность энергии, большую силу сдвига и более высокую частоту ударов, тем самым более эффективно производя порошки с меньшим размером частиц.
Даже характеристики мелющей среды стали важным критерием для оценки песочной мельницы, например, песочная мельница должна обеспечивать достаточно высокую плотность энергии, чтобы способствовать эффективному измельчению мелющей среды небольшого размера; Мелкая среда малого размера более подвержена износу, поэтому конструктивный уровень песочной мельницы и материал цилиндра должны обеспечивать безопасную работу в течение длительного времени; Будь то центробежное или сетчатое разделение, система должна быть спроектирована и изготовлена с достаточной точностью, чтобы эффективно отделять мелкую мелющую среду от целевого порошка.
Система оценки шариков оксида циркония не только определяет округлость и чистоту, но также включает в себя множество испытаний, таких как разрушение, раздавливание, старение и измельчение водой. Испытание на шлифование водой в основном имитирует состояние износа циркониевых шариков в реальной рабочей среде, чтобы оценить износостойкость, оценить физические свойства и химическую стабильность шариков zr2o в воде в течение длительного времени и сделать вывод о сроке их службы. ATCERA преодолела испытание на измельчение в чистой воде и в 2022 году начала выпускать осветленные водой гранулы оксида циркония, добившись удовлетворительных результатов испытаний для многих клиентов.
Примеры условий испытаний:
1) Лабораторная шлифовальная машина, 2300 об/мин, шлифовка в течение 15 часов, проверка циркониевых шариков 0,05 мм, 0,1 мм, 0,3 мм, вода для поддержания чистоты;
2) Высокоскоростной шейкер, 24 часа, тест 0,05 мм, шарики циркония 0,1 мм, вода должна оставаться прозрачной.
После многих лет непрерывных исследований и разработок компания ATCERA разработала передовую технологию производства микрошариков, используя в качестве сырья высококачественный порошок диоксида циркония, стабилизированный иттрием, и строго контролируя каждый производственный процесс для получения конечного продукта из циркония. Внутренняя часть продукта плотная и однородная, поверхность гладкая, гранулометрический состав узкий, качество партии стабильное. В 2015 году компания начала поставлять высокоэффективные микрошарики партиями размером 0,05 мм, 0,1 мм и более и может производить высокопроизводительные микрогранулы циркония размером до 0,03 мм.
Мокрое сверхтонкое измельчение является эффективным методом получения нано- и субмикронных материалов. Песчаная мельница и шарики из оксида циркония широко используются в литиевых электрических материалах, керамических материалах, покрытиях и других областях. Основная продукция ATCERA включает в себя шарики из циркония, стабилизированные иттрием , шарики из циркония , стабилизированные церием, шарики из силиката циркония , шарики из закаленного цирконием глинозема и т. д., а также имеет профессиональную команду по исследованиям и разработкам керамических материалов, знакомую с технологией производства порошка, различными свойствами и применением керамических шариков , теория и практика мокрого измельчения.
