Как новый материал с превосходными оптическими свойствами, прозрачная керамика показала большой потенциал применения в оптических окнах, лазерных устройствах, высокотемпературных датчиках и других областях. В процессе его приготовления технология формования является одним из ключевых звеньев, которое напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и качество конечного продукта. Среди множества методов формования сухое прессование стало популярным методом формования при изготовлении прозрачной керамики из-за его простоты в эксплуатации, низкой стоимости и высокой эффективности производства. Целью данной статьи является обсуждение основного принципа, процесса работы и применения технологии сухого прессования при изготовлении прозрачной керамики, а также анализ способов улучшения качества керамической заготовки за счет оптимизации процесса формования.
Основной принцип и процесс сухого прессования
Помещая порошок (которое можно регулировать путем добавления соответствующего количества растворителя) после грануляционной обработки шаровой мельницей в форму, применяя определенное давление для образования керамического сырца определенной формы и прочности.
Метод прост в эксплуатации, подходит для производства прозрачных керамических образцов небольшого размера и простой формы и имеет значительную экономическую выгоду.
Тип и распределение плотности сухого прессования
Сухое прессование делится на два вида: одностороннее прессование и двустороннее прессование. Одностороннее прессование оказывает давление только с одной стороны, тогда как двустороннее прессование оказывает давление с обеих сторон.
В процессе сухого прессования плотность материала вблизи стороны давления выше, а плотность вдали от стороны давления ниже, что приводит к неравномерному распределению плотности внутри тела. Это явление требует строгого контроля скорости формования, чтобы уменьшить разницу в плотности и обеспечить качество керамической заготовки.
Стратегии оптимизации процесса сухого прессования
Чтобы получить высококачественную прозрачную керамическую заготовку, необходимо оптимизировать параметры формования, такие как регулировка давления, скорости формования и конструкции формы, чтобы улучшить однородность плотности внутри заготовки.
Использование передовых материалов и конструкции пресс-формы, а также точный контроль распределения частиц по размерам и содержания воды в процессе обработки порошка также являются эффективным способом улучшения эффекта формования сухим прессованием.
Подводя итог, можно сказать, что технология сухого прессования занимает важное место в области изготовления прозрачной керамики благодаря своим уникальным преимуществам. Благодаря глубокому пониманию основного принципа сухого прессования в сочетании с накоплением опыта и технических инноваций в реальной эксплуатации может быть эффективно решена проблема неравномерного распределения плотности внутри заготовки, а также качество готовой продукции и эксплуатационные характеристики прозрачной керамики. может быть дополнительно улучшено. Ожидается, что в будущем, благодаря постоянному прогрессу материаловедения и технологий формования, технология сухого прессования будет играть более важную роль в производстве прозрачной керамики и других передовых керамических материалов, а также будет способствовать устойчивому развитию и инновациям в смежных отраслях.
