Циркониевая керамическая пластина изготовлена ​​из порошка диоксида циркония высокой чистоты и добавок, которые подвергаются формованию и высокотемпературному спеканию. Обладая исключительной твердостью, прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью, он также характеризуется устойчивостью к высоким температурам и коррозии, электроизоляцией, немагнитными свойствами, низкой теплопроводностью и превосходной теплоизоляцией. Эта пластина подходит для суровых условий труда, где она находит применение в различном механическом оборудовании, химическом оборудовании, металлургическом оборудовании и электрических устройствах, выполняя такие функции, как несущая нагрузка, теплоизоляция и электроизоляция.

Циркониевые керамические огнеупорные плиты представляют собой огнеупорные материалы, изготовленные с использованием порошка диоксида циркония и стабилизаторов в качестве сырья. Их формуют, а затем спекают при высоких температурах. В зависимости от состава стабилизатора их можно разделить на две серии: циркониевые керамические пластины, стабилизированные иттрием, и циркониевые керамические пластины, стабилизированные кальцием. Эти пластины обладают высокой термостойкостью, превосходной термостойкостью и превосходной стойкостью к химической коррозии, что делает их пригодными для использования в качестве пластин для спекания в процессе спекания керамических компонентов, порошковой металлургии и других продуктов.

Циркониевые керамические ролики изготавливаются из порошка диоксида циркония и стабилизаторов высокой чистоты, подвергаются формованию и высокотемпературному спеканию. Они обладают плотной микроструктурой, высокой твердостью, отличной износостойкостью, высокой термостойкостью и исключительной стойкостью к окислению при повышенных температурах. Эти ролики не обладают адгезией к металлам или другим материалам и в основном используются в правильных машинах для прокатки различных металлических и неметаллических изделий, таких как графитовые листы, ПТФЭ, аккумуляторные электроды, теплопроводящий силиконовый гель, медная фольга, алюминиевая фольга и т. д. они подходят для валковых дробилок при дроблении руды.

Поршни из циркониевой керамики изготавливаются из высокочистого порошка диоксида циркония и стабилизаторов путем формования и высокотемпературного спекания. Они обладают замечательной механической прочностью, отличной ударопрочностью, износостойкостью, а также устойчивостью к высоким температурам и коррозии. В основном используемые в поршневых насосах, они регулируют давление и скорость потока жидкостей посредством возвратно-поступательного движения. Их применение охватывает различные отрасли, такие как медицинское оборудование, экологическая инженерия, нефтяная, химическая и строительная техника.

Уплотнительные кольца из циркониевой керамики обладают превосходной устойчивостью к высоким температурам и термическому удару, а также стойкостью к истиранию и коррозии. Они широко используются для герметизации соединений между различным механическим оборудованием и трубопроводами для предотвращения утечек газа или жидкости.

Колесо из циркониевой керамической проволоки отличается превосходной механической прочностью, превосходной износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии. Он используется в процессе производства различных проводов, таких как проводящие провода и сварочные проволоки, для целей, включая тягу, размотку, а также обработку и производство многожильных проводов.

Втулки из циркониевой керамики изготавливаются с использованием высококачественного порошка диоксида циркония и стабилизаторов в качестве основного сырья. Они подвергаются формованию и высокотемпературному спеканию для получения прочной структуры с исключительной твердостью, износостойкостью и устойчивостью к высоким температурам и коррозии. Эти втулки обычно используются в оборудовании в различных отраслях промышленности, включая химическое машиностроение, металлургию, фармацевтическое производство и энергетику, и в первую очередь служат для защиты оборудования от коррозии и износа.

Циркониевый керамический установочный блок известен своей исключительной механической прочностью, высокой твердостью, износостойкостью и превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии. В первую очередь используемый для позиционирования пресс-формы, он облегчает быстрое установление позиционных взаимосвязей между двумя заготовками, обеспечивая тем самым прецизионную обработку пресс-формы. Кроме того, он может служить в качестве крепежного элемента для поддержки и фиксации заготовки. Во время загрузки, разгрузки, регулировки и обработки форм установочный блок значительно повышает скорость и эффективность обработки форм, сводя к минимуму ошибки и предотвращая повреждение компонентов.