Благодаря своим превосходным механическим свойствам, термической стабильности и химической инертности подложка из оксида алюминия показала широкий потенциал применения в электронной упаковке, терморегуляции и высокопроизводительных конструкционных деталях. Процесс подготовки включает в себя сложные технологические этапы, в которых процесс литья, как основное звено, играет решающую роль в характеристиках конечного продукта. Целью данной статьи является обсуждение ключевых контрольных точек в процессе литья, таких как формула сырья, толщина полосы литейной пленки и параметры процесса спекания, а также анализ того, как эти параметры влияют на однородность толщины, качество внешнего вида и шероховатость поверхности показателей инженерного применения глиноземной керамической подложки. чтобы оптимизировать процесс подготовки и улучшить общие характеристики продукта.
Состав сырья и характеристики суспензии
Формула сырья является основой приготовления глиноземной керамической подложки, которая напрямую влияет на вязкость, содержание твердых веществ и другие ключевые физические свойства суспензии. Подходящий состав суспензии помогает добиться хорошего эффекта разливки и равномерного распределения пленки. Вязкость раствора должна быть умеренной, чтобы обеспечить хорошее растекание и избежать трещин или деформации в процессе сушки.
Контроль толщины литейной пленки
Толщина отлитой полосы пленки является ключевым фактором при определении окончательного допуска по толщине подложки. Помимо состояния суспензии, высота разливочной лопатки также напрямую влияет на толщину сухой пленки. Распределение толщины пленки можно оптимизировать путем точного контроля высоты лезвия и скорости пленки (равномерное линейное движение), а также можно уменьшить явление толстого центра и тонких сторон. Для подложки, требующей высокой точности, необходимым выбором становится литейная машина с регулируемой кривизной поверхности лезвия.
Параметры процесса спекания для удаления прилипания
Разрушающее спекание является ключевым этапом подготовки керамической подложки из оксида алюминия, который напрямую влияет на плотность, прочность и микроструктуру подложки. Разумная температура спекания и время выдержки помогают устранить внутренние поры и улучшить механические свойства и термическую стабильность подложки. В то же время контроль атмосферы в процессе отсоединения также является важным фактором, влияющим на качество и характеристики подложки.
Блок-схема процесса литья
Таким образом, процесс подготовки керамической подложки из глинозема представляет собой сложную системную разработку, включающую множество факторов и многоэтапных действий. Рациональный выбор и оптимизация ключевых контрольных точек, таких как формула сырья, толщина литейной пленки и параметры процесса спекания, очень важны для улучшения однородности толщины, качества внешнего вида и шероховатости поверхности подложки. Благодаря углубленному изучению механизма влияния этих параметров в сочетании с передовыми технологиями и оборудованием подготовки общие характеристики керамических подложек из оксида алюминия могут быть дополнительно улучшены для удовлетворения строгих требований к высокопроизводительной электронной упаковке, терморегулированию и конструкционным компонентам. . В будущем, благодаря постоянному прогрессу материаловедения и технологии подготовки, процесс подготовки керамической подложки из оксида алюминия станет более совершенным и интеллектуальным, обеспечивая более прочную основу для развития смежных областей.
