Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball
Silicon nitride ball bearing ball

Керамический шарик из нитрида кремния Si3N4 Шарик подшипника

Керамический шарик из нитрида кремния представляет собой прецизионный керамический шарик, изготовленный из порошка нитрида кремния в качестве сырья и очищенный при высокой температуре. Он обладает высокой прочностью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, хорошей коррозионной стойкостью, легким весом, плотностью всего 3,2 г/см3, что составляет менее половины стали, и может обеспечить высокоскоростную работу. В то же время он обладает хорошей самосмазывающейся способностью и может использоваться в среде без сильного загрязнения смазочных сред, поэтому становится первым выбором для всех керамических подшипников и смешанных керамических шарикоподшипников.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-DHG-Q001
  • Материалы

    Si3N4
  • Формы

    Ball
  • Приложения

    Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production
Silicon nitride ceramic bearing ball

Свойства керамического шарика из нитрида кремния

1. Верхний предел скорости

Плотность керамики из нитрида кремния составляет всего 40% от плотности стали, поэтому использование шариков из нитрида кремния в качестве шариков подшипника может уменьшить центробежную силу и увеличить предельную скорость.

2. Более длительный срок службы

Керамический шарик из нитрида кремния имеет легкий вес, меньшую центробежную силу работы подшипника, низкую нагрузку на дорожку качения и небольшой коэффициент трения, поэтому он имеет меньший износ и более длительный срок службы, который более чем в 5 раз превышает срок службы стальных шарикоподшипников. .

3. Широкий температурный диапазон

Керамический шарик из нитрида кремния устойчив к высоким температурам, а коэффициент теплового расширения невелик, поэтому на зазор подшипника меньше влияют изменения температуры, чем стальные подшипники, поэтому шарикоподшипник из нитрида кремния можно использовать в более широком температурном диапазоне.

4. Без смазки

Керамический шарик из нитрида кремния обладает самосмазывающимися характеристиками, обычно нет необходимости добавлять смазочное масло или смазку, поэтому его можно применять в условиях высокого вакуума и высокой чистоты, чтобы избежать загрязнения смазкой.

5. Коррозионная стойкость

Керамический шарик из нитрида кремния обладает хорошей устойчивостью к кислоте, щелочи и другим химическим коррозиям, его можно использовать в случаях химической коррозии.

Applications of Si3N4 Bearing Ball

Применение Si3N4 Шариковый подшипник

Керамический шарик из нитрида кремния обладает хорошей износостойкостью, отсутствием магнитных свойств, хорошей электроизоляцией, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, самосмазкой, малым коэффициентом трения, легким весом, устойчивостью к высоким температурам, его можно использовать в качестве шарика качения подшипника, и широко используется в высокоточном машиностроении, химической промышленности, электронной, медицинской, высокотемпературной, металлургической, аэрокосмической и других отраслях промышленности, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы оборудования, а также снизить затраты на техническое обслуживание.

Керамический шарик из нитрида кремния может использоваться в качестве катящегося шарика для подшипников из нитрида кремния и широко используется в следующих отраслях:

1. Химическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния обладает хорошей коррозионной стойкостью, он широко используется в оборудовании для транспортировки жидкостей и газов в химической промышленности, особенно в случаях, когда используются коррозионные среды, такие как травильные машины, химические насосы и т. д.

2. Электронная промышленность

Подшипники из нитрида кремния имеют небольшой коэффициент трения и небольшой вес, они часто используются в прецизионном обрабатывающем оборудовании и электронных компонентах, таких как устройства для производства микросхем, двигатели с жесткими дисками, высокоточные станки и т. д.

3. Машиностроение

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой прочностью на сжатие, хорошей ударной вязкостью, хорошей износостойкостью, низким коэффициентом трения, он широко используется в механической промышленности, такой как высокоскоростные двигатели, гидравлические насосы, прецизионные станки, ветряные турбины, высокопроизводительные скоростные поезда и т. д., подшипники имеют длительный срок службы, хорошую стабильность, снижают затраты на техническое обслуживание оборудования.

4. Аэрокосмическая промышленность

Подшипник из нитрида кремния из-за его немагнитности, хорошей электрической изоляции, высокой термостойкости, высокой жесткости, хорошей износостойкости и других преимуществ в аэрокосмической области он имеет очень важное применение, например, в авиационных двигателях, гироскопах, инерционных двигателях. измерительные устройства и так далее.

5. Металлургия и высокотемпературная среда

Подшипник из нитрида кремния обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, широко используется в металлургии, оборудовании для производства резины и пластмассы и других высокотемпературных средах.

Таблица размеров Шарика подшипника из нитрида кремния

Мы стремимся поставлять оптимальные керамические шарики подшипников из нитрида кремния, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Требования к диаметру и спецификациям должны быть предоставлены по запросу на индивидуальный дизайн. (Максимальный доступный диаметр 140 мм)

Оценка Изменение диаметра шарика (Vdws) Отклонение сферичности (ΔSPHï¼ Изменение диаметра партии (Vdwl)) Шероховатость поверхности (Ra)
G3 ≤ 0,08 ≤ 0,08 ï¼ 0,13 ≤ 0,01
G5 ≤ 0,13 ≤ 0,13 ï¼0,25 ≤ 0,014
G10 ≤ 0,25 ≤ 0,25 ï¼ 0,5 ≤ 0,02
G16 ≤ 0,4 ≤ 0,4 ï¼ 0,8 ≤ 0,025
G20 ≤ 0,5≤ 0,5 ï¼ 1 ≤ 0,032
G100 ≤ 0,7 ≤ 0,7 ï¼ 1,4 ≤ 0,0105

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball

Шарик подшипника из нитрида кремния
№ позиции Диаметр
(мм)
№ позиции Диаметр
(мм)
AT-DHG-Q001 0,1-0,2 AT-DHG-Q046 11.113
AT-DHG-Q002 0,2-0,3 AT-DHG-Q047 11.509
AT-DHG-Q003 0,3-0,4 AT-DHG-Q048 11.906
AT-DHG-Q004 0,4-0,5 AT-DHG-Q049 12.000
AT-DHG-Q005 0,5-0,6 AT-DHG-Q050 12.303
AT-DHG-Q006 0,6-0,7 AT-DHG-Q051 12.700
AT-DHG-Q007 0,7-0,8 AT-DHG-Q052 13.494
AT-DHG-Q008 0,8-1,0 AT-DHG-Q053 14.288
AT-DHG-Q009 1,0-1,2 AT-DHG-Q054 15.081
AT-DHG-Q010 1,2-1,4 AT-DHG-Q055 15.875
AT-DHG-Q011 0,794 AT-DHG-Q056 16.000
AT-DHG-Q012 1,191 AT-DHG-Q057 16.669
AT-DHG-Q013 1,588 AT-DHG-Q058 17.462
AT-DHG-Q014 1,984 AT-DHG-Q059 18.256
AT-DHG-Q015 2.000 AT-DHG-Q060 19.050
AT-DHG-Q016 2.381 AT-DHG-Q061 19.844
AT-DHG-Q017 2.500 AT-DHG-Q062 20.000
AT-DHG-Q018 2,778 AT-DHG-Q063 20.638
AT-DHG-Q019 3.000 AT-DHG-Q06421.431
AT-DHG-Q020 3.175 AT-DHG-Q065 22.225
AT-DHG-Q021 3.500 AT-DHG-Q066 23.019
AT-DHG-Q022 3,969 AT-DHG-Q067 23.813
AT-DHG-Q023 4.000 AT-DHG-Q068 24.000
AT-DHG-Q024 4.500 AT-DHG-Q069 24.606
AT-DHG-Q025 4.763 AT-DHG-Q070 25.000
AT-DHG-Q026 5.000 AT-DHG-Q071 25.400
AT-DHG-Q027 5.556 AT-DHG-Q072 26.988
AT-DHG-Q028 5.953 AT-DHG-Q073 27.000
AT-DHG-Q029 6.000 AT-DHG-Q074 28.575
AT-DHG-Q030 6.350 AT-DHG-Q075 30.000
AT-DHG-Q031 6.747 AT-DHG-Q076 30.163
AT-DHG-Q032 7.000 AT-DHG-Q077 31.750
AT-DHG-Q033 7.144 AT-DHG-Q078 33.338
AT-DHG-Q034 7.500 AT-DHG-Q079 34.925
AT-DHG-Q035 7.938 AT-DHG-Q080 36.513
AT-DHG-Q036 8.000 AT-DHG-Q081 38.100
AT-DHG-Q037 8.334 AT-DHG-Q082 39.688
AT-DHG-Q038 8.731 AT-DHG-Q083 40.000
AT-DHG-Q039 9.000 AT-DHG-Q084 41.275
AT-DHG-Q040 9.128 AT-DHG-Q085 42.863
AT-DHG-Q041 9.525 AT-DHG-Q086 44.450
AT-DHG-Q042 9.922 AT-DHG-Q087 45.000
AT-DHG-Q043 10 000 AT-DHG-Q088 47.625
AT-DHG-Q044 10.319 AT-DHG-Q089 50.800
AT-DHG-Q045 11.000 AT-DHG-Q090 53.975

Drawing of Silicon Nitride Bearing Ball Cylinder

Шариковый цилиндр на подшипнике из нитрида кремния
№ позиции Диаметр
(мм)
Высота
(мм)
AT-DHG-Q091 3.5 3.5
AT-DHG-Q092 4.5 4.5
AT-DHG-Q093 6.3 6.3
AT-DHG-Q094 8.7 8.7
AT-DHG-Q095 10.0 10.0

Технические данные из Материалы из нитрида кремния

Тип Si3N4 Спекание под давлением газа Si3N4 Спекание Si3N4 горячим прессованием
Плотность (г/см3) 3.2 3.3
Прочность при изгибе (МПа) 700 900
Модуль Юнга (ГПа) 300 300
Коэффициент Пуассона 0,25 0,28
Прочность при сжатии (МПа) 2500 3000
Твердость (ГПа) 15 16
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 5~7 6~8
Максимальная рабочая температура (°С) 1100 1300
Теплопроводность (Вт/м*К) 20 25
Коэффициент теплового расширения (/â) 3*10-6 3,1*10-6
Термостойкость (ΔT â) 550 800

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из нитрида кремния, обычно используемых в производстве наших продуктов и деталей Si3N4. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных продуктов и деталей из нитрида кремния могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Избегайте влаги и воды
Скорость водопоглощения керамического шарика из нитрида кремния очень низкая, но длительное воздействие среды с высокой влажностью или контакт с водой все равно может повлиять на его характеристики, поэтому его необходимо хранить в сухом месте при хранении.
2. Избегайте перегрева
Чрезмерная температура может привести к деформации или растрескиванию керамического шарика из нитрида кремния, поэтому необходимо избегать превышения верхнего температурного предела во время использования.
3. Избегайте сильных столкновений
Будьте осторожны во время использования и транспортировки, чтобы избежать сильных столкновений, чтобы не сломать и не повредить.
4. Регулярный осмотр
Во время использования требуется регулярный осмотр и техническое обслуживание. Если на поверхности обнаружены пятна или загрязнения, их следует вовремя очищать. Поврежденные шарики необходимо своевременно заменять.

Ценная информация

Si3N4 Bearing Ball Packing

Si3N4 Шариковый подшипник Упаковка

Шарики подшипников из керамики из нитрида кремния тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Влияние объемной плотности гранулированного порошка на уплотнение шариков нитрида кремния при спекании
Порошок Si3N4 является основным сырьем для изготовления шариков из нитрида кремния . Выбор подходящего метода обработки для получения порошка правильной формы и равномерного распределения частиц по размерам является основой стабильного осуществления процессов формования, спекания, обработки и других процессов керамических шариков Si3N4. В соответствии с различными методами распыления методы распыл...
Оптимизация процесса распылительной грануляции для улучшения характеристик шариков Si3N4
Шарики из нитрида кремния (Si3N4) показывают большой потенциал в области высокоскоростных, высокоточных и долговечных подшипников благодаря своим превосходным свойствам, таким как легкий вес, самосмазывающиеся, высокие изоляционные, немагнитные, высокие модуль упругости и отличная коррозионная стойкость. Целью данной статьи является обсуждение оптимизации процесса грануляции порошка Si3N4 распылен...
Шарик из нитрида кремния: новый выбор для высокотехнологичных порошковых мелющих тел
С бурным развитием высокотехнологичной промышленности возрастают требования к крупности, чистоте и консистенции порошковых материалов. Производительность мелющей среды, являющейся ключевым компонентом процесса приготовления порошка, напрямую определяет качество конечного продукта. Традиционно циркониевые керамические шарики широко используются в области сверхтонкого измельчения из-за их высокой пр...
Производительность применения и анализ преимуществ шарика из нитрида кремния в поле сверхтонкого шлифования
В связи с быстрым развитием нанотехнологий и сверхтонкого материаловедения спрос на сверхчистые и сверхдисперсные порошки растет с каждым днем. Шарики из нитрида кремния, обладающие превосходной твердостью, очень низкой скоростью износа и хорошей химической стабильностью, постепенно стали ключевым средством измельчения в области сверхтонкого измельчения. Целью данной статьи является систематическо...
Исследование эксплуатационных характеристик и применения шариков из нитрида кремния в области машиностроения
В связи с быстрым развитием современных технологий машиностроения требования к свойствам материалов становятся все более строгими, особенно в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокая скорость, сильная коррозия и т. д., традиционные металлические материалы и полимерные материалы стали трудно удовлетворить потребности. . Нитрид кремния (Si ) Будучи современным керамическим мате...
Технология золь-гель полировки: проблемы и возможности для инновационной полировки подложек из карбида кремния
Карбид кремния, новая звезда индустрии полупроводниковых материалов, постепенно лидирует в инновационной тенденции микроэлектроники благодаря своим превосходным показателям производительности. Его уникальная теплопроводность, значительно превосходящая традиционные полупроводниковые материалы, обеспечивает возможность эффективного рассеивания тепла, особенно в мощных электронных устройствах, и демо...
Применение и преимущества плазменной полировки при обработке подложек AlN
Керамика из нитрида алюминия (AlN) как материал с превосходной теплопроводностью, механическими и электрическими свойствами в последние годы широко используется в крупномасштабных интегральных схемах и электронных корпусах. Его превосходные свойства делают его идеальным охлаждающим субстратом и упаковочным материалом. Однако из-за высокой твердости, высокой хрупкости и низкой вязкости разрушения к...
Проблемы обработки подложек из карбида кремния с инновационным применением технологии реакционного шлифования, вызванного трением металла
В области полупроводниковых материалов карбид кремния (SiC) с его превосходной теплопроводностью, характеристиками широкой запрещенной зоны, высокой напряженностью электрического поля пробоя и высокой подвижностью электронов постепенно становится горячей точкой исследований и разработок, возглавляя инновации нового поколения. электронные устройства. Широкие перспективы применения карбида кремния в...
Исследование технологии лазерной обработки подложки AlN для получения высококачественной плоской поверхности обработки
С быстрым развитием электронных технологий требования к интеграции и производительности крупномасштабных интегральных схем растут с каждым днем. В качестве ключевого вспомогательного материала керамика из нитрида алюминия стала идеальной охлаждающей подложкой и упаковочным материалом благодаря своей превосходной теплопроводности, механической прочности, коррозионной стойкости и превосходным электр...
Процесс ELID-шлифования подложки AlN: решение сложной задачи обработки высокотвердой хрупкости
С быстрым развитием технологий микроэлектроники требования к материалам электронной упаковки становятся все более жесткими. Керамика из нитрида алюминия с ее превосходной теплопроводностью, отличными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и отличными электрическими свойствами становится лидером в производстве охлаждающих подложек и упаковочных материалов для крупномасштабных интегральны...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт