Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball
Zirconia ceramic bearing ball

Циркониевый керамический шарик подшипника Шарик ZrO2 для подшипника

Шарики подшипников из циркония обладают высокой прочностью, превосходной вязкостью, устойчивостью к высоким температурам и коррозии, хорошей износостойкостью, немагнитными свойствами и превосходными самосмазывающимися свойствами. Они служат основным компонентом циркониевых керамических подшипников и подходят для применения в средах без загрязнения смазочной среды.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-YHG-ZCQ001
  • Материалы

    Zirconia
  • Формы

    Ball
  • Приложения

    Mechanical Parts
Zirconia ceramic bearing ball

Свойства циркониевой керамики Шарика подшипника

1. Высокая предельная скорость

Циркониевая керамика легче стали, ее плотность составляет примерно 78% от плотности стали. Таким образом, использование циркониевых шариков в качестве опорных роликов может снизить центробежную силу во время работы, что приведет к более высокой предельной скорости.

2. Более длительный срок службы

Шарики из циркониевой керамики легкие, что приводит к снижению центробежной силы во время работы подшипника, меньшим нагрузкам на дорожки качения и меньшему коэффициенту трения. Это приводит к меньшему износу и значительному увеличению срока службы, превышающему срок службы обычных стальных шарикоподшипников в пять и более раз.

3. Не требует смазки

Шарики из циркониевой керамики обладают самосмазывающимися свойствами, что часто устраняет необходимость в смазочном масле или консистентной смазке. Это позволяет использовать его в средах с высоким вакуумом и высокой чистотой, предотвращая загрязнение консистентными смазками.

4. Коррозионная стойкость

Циркониевые керамические шарики демонстрируют превосходную стойкость к кислотам, щелочам и другой химической коррозии, что делает их пригодными для работы в химически агрессивных средах.

ZrO2 bearing ball

Применение циркония шарика подшипника

Циркониевые керамические шарики, характеризующиеся износостойкостью, немагнитными свойствами, электроизоляцией, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, безмасляной самосмазкой, низким коэффициентом трения, легким весом и устойчивостью к высоким температурам. подшипниковые ролики в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, химическая, электронная, медицинская, высокотемпературная, металлургическая и аэрокосмическая промышленность.

Они обеспечивают стабильную работу оборудования, увеличенный срок службы и снижение затрат на техническое обслуживание.

Таблица размеров циркониевой керамики шарика подшипника

Мы стремимся поставлять оптимальные шарики подшипников из диоксида циркония, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Укажите конкретные размеры и требования к параметрам с максимальным доступным диаметром подачи 63,5 мм.

Шарик подшипника из циркониевой керамики
Артикул № Диаметр
(мм)
AT-YHG-ZCQ001 0,4
AT-YHG-ZCQ002 0,5
AT-YHG-ZCQ003 0,6
AT-YHG-ZCQ004 0,7
AT-YHG-ZCQ005 0,8
AT-YHG-ZCQ006 0.9
AT-YHG-ZCQ007 1
AT-YHG-ZCQ008 1.1
AT-YHG-ZCQ009 1.2
AT-YHG-ZCQ010 1.3
AT-YHG-ZCQ011 1,35
AT-YHG-ZCQ012 1.4
AT-YHG-ZCQ013 1,5
AT-YHG-ZCQ014 1,588
AT-YHG-ZCQ015 1,6
AT-YHG-ZCQ016 1,8
AT-YHG-ZCQ017 2
AT-YHG-ZCQ018 2.381
AT-YHG-ZCQ019 2,5
AT-YHG-ZCQ020 2.778
AT-YHG-ZCQ021 2.8
AT-YHG-ZCQ022 3
AT-YHG-ZCQ023 3.175
AT-YHG-ZCQ024 3,5
AT-YHG-ZCQ025 3.969
AT-YHG-ZCQ026 4
AT-YHG-ZCQ027 4.5
AT-YHG-ZCQ028 4.763
AT-YHG-ZCQ029 5
AT-YHG-ZCQ0305.5
AT-YHG-ZCQ031 5.536
AT-YHG-ZCQ032 5.953
AT-YHG-ZCQ033 6
AT-YHG-ZCQ034 6.35
AT-YHG-ZCQ035 6.747
AT-YHG-ZCQ036 7
AT-YHG-ZCQ037 7.144
AT-YHG-ZCQ038 8
AT-YHG-ZCQ039 8.731
AT-YHG-ZCQ040 9
AT-YHG-ZCQ041 9.525
AT-YHG-ZCQ042 10
AT-YHG-ZCQ043 10.3188
AT-YHG-ZCQ044 11
AT-YHG-ZCQ045 11.1125
AT-YHG-ZCQ046 11.906
AT-YHG-ZCQ047 12
AT-YHG-ZCQ048 12.303
AT-YHG-ZCQ049 12,7
AT-YHG-ZCQ050 13.494
AT-YHG-ZCQ051 14
AT-YHG-ZCQ052 14.288
AT-YHG-ZCQ053 15
AT-YHG-ZCQ054 15.875
AT-YHG-ZCQ055 16
AT-YHG-ZCQ056 17.4625
AT-YHG-ZCQ057 18
AT-YHG-ZCQ058 18.256
AT-YHG-ZCQ059 19.05
AT-YHG-ZCQ060 19.844
AT-YHG-ZCQ061 20
AT-YHG-ZCQ062 20638
AT-YHG-ZCQ063 22.225
AT-YHG-ZCQ064 23.812
AT-YHG-ZCQ065 25,4
AT-YHG-ZCQ066 25.875
AT-YHG-ZCQ067 26.988
AT-YHG-ZCQ068 30
AT-YHG-ZCQ069 30.163
AT-YHG-ZCQ070 31,75
AT-YHG-ZCQ071 32
AT-YHG-ZCQ072 34.925
AT-YHG-ZCQ073 35
AT-YHG-ZCQ074 36
AT-YHG-ZCQ075 38.1
AT-YHG-ZCQ076 40
AT-YHG-ZCQ077 42
AT-YHG-ZCQ078 44.45
AT-YHG-ZCQ079 45
AT-YHG-ZCQ080 50.8
AT-YHG-ZCQ081 55
AT-YHG-ZCQ082 63,5

Технические данные из Материалы на основе оксида циркония

Материал Цирконий (ZrO2)+ Стабилизирующий агент
Теплопроводность 3,0 Вт/м.к
Температурная устойчивость 1000₽
Плотность 5,65-6,05 г/см3
Коэффициент теплового расширения 0,00001/â
Прочность на изгиб 480-1000МПа
Твердость (Hv) 1200-1450В1
Устойчивость к разрушению 6-8МПа*м1/2
Опасные вещества В соответствии со стандартами ЕС ROHS

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из диоксида циркония, обычно используемых при производстве наших изделий и деталей из диоксида циркония. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных изделий и деталей из оксида циркония могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Перед использованием тщательно очистите циркониевые керамические шарики с помощью кислотной или щелочной промывки, чтобы удалить поверхностные загрязнения и примеси.
2. Соблюдайте осторожность во время транспортировки и сборки, чтобы избежать сильных ударов, которые могут привести к поломке или повреждению.

Ценная информация

Zirconia Ceramic Bearing Ball Packing

Набивка шарика подшипника из циркониевой керамики

Шарики подшипников из циркониевой керамики тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт