Циркониевые фрезерные шарики Керамические шлифовальные шарики

Шарик из циркония, то есть износостойкий шлифовальный шар из циркония, обладает высокой прочностью, высокой твердостью, минимальным износом, высокой вязкостью разрушения, хорошей износостойкостью, высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью, отсутствием магнитной проводимости и электроизоляционными характеристиками, в основном используется для сверхтонкое измельчение и диспергирование абразивного материала высокой твердости.

Бренд:
ATCERA
НОМЕР ДЕТАЛИ:
AT-YHG-Q001

Материалы
Zirconia
Формы
Ball
Приложения
Mechanical Parts , Metallurgy Industry , Lithium Battery Production

Запросить сейчас

Свойства циркониевых мелющих шаров

Шарики из циркония подходят для различных видов шаровых мельниц, песочных мельниц и другого оборудования, в качестве средства тонкого измельчения, их можно применять, когда требуется сверхтонкое измельчение суспензии, порошка и высоковязкого материала с высокой твердостью, с нулевым загрязнением.

1. Плотность большая, что обеспечивает большую силу сдвига при шлифовании, эффективность шлифования высокая, а также хорошая износостойкость, срок службы в 8 раз дольше, чем у шариков из силиката циркония, в 50 раз больше, чем у стеклянных шариков;

2. Хорошая коррозионная стойкость к кислоте, щелочи и соли, подходит для различных видов шлифовальных материалов. Поверхность бортов гладкая, поэтому ее легко чистить;

3. Обладает высокой механической прочностью, хорошей ударной вязкостью, высокой ударопрочностью, не ломается при высокоскоростной работе;

4. Материал нетоксичен, безвреден и не загрязняет окружающую среду, его можно использовать в пищевых продуктах и медикаментах, чтобы соответствовать требованиям нулевого загрязнения.

Applications of Zirconium Oxide Grinding Media

Применение Шлифовальные материалы из оксида циркония

В качестве высококачественного шлифовального материала диоксид циркония в основном используется для сверхтонкого измельчения абразивных материалов высокой твердости:

1. Красители и покрытия: чернила, пигменты, краски и т. д.;

2. Электронные материалы: сопротивление, емкость, паста для жидкокристаллических дисплеев, клей для стекла плазменного дисплея, паста для полировки полупроводников, паста для газовых датчиков и т. д.;

3. Медицина, продукты питания и пищевые добавки, косметика и т.д.;

4. Сырье для литиевых батарей: литий-железо, титанат лития, графит, кремний-углерод, графен, углеродные нанотрубки, глиноземная керамическая диафрагма и т. д.

Таблица размеров Циркониевых мелющих тел

Мы стремимся поставлять оптимальные шары или цилиндры из циркониевой керамики для мелющих тел, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Отправить требования к индивидуальному дизайну

Требования к индивидуальному дизайну

1. Имя устройства или модель устройства.

2. Размер подачи и размер выгрузки абразивного материала (сетки)

3. Абразивный режим: мокрое шлифование, сухое шлифование

Drawing of Zirconia Milling Beads and Balls

Цирконовые фрезерные бусины и шарики
№ позиции	Диаметр (мм)	ZrO₂ Чистота (%)
AT-YHG-Q001	0.1	95
AT-YHG-Q002	0,2	95
AT-YHG-Q003	0,3	95
AT-YHG-Q004	0.4	95
AT-YHG-Q005	0,6-0,8	95
AT-YHG-Q006	0,8-1,0	95
AT-YHG-Q007	1,0-1,2	95
AT-YHG-Q008	1,2-1,4	95
AT-YHG-Q009	1,4-1,6	95
AT-YHG-Q010	1,6-1,8	95
AT-YHG-Q011	1,8-2,0	95
AT-YHG-Q012	2,0-2,2	95
AT-YHG-Q013	2,2-2,4	95
AT-YHG-Q014	2,4-2,6	95
AT-YHG-Q015	2,6-2,8	95
AT-YHG-Q016	2,8-3,0	95
AT-YHG-Q017	3,0-3,2	95
AT-YHG-Q018	3,2-3,4	95
AT-YHG-Q019	4,0-4,3	95
AT-YHG-Q020	4,8-5,3	95
AT-YHG-Q021	5,8-6,3	95
AT-YHG-Q022	8	95
AT-YHG-Q023	10	95
AT-YHG-Q024	12	95
AT-YHG-Q025	15	95
AT-YHG-Q026	20	95
AT-YHG-Q027	0,4-0,6	95
AT-YHG-Q028	0,28-0,35	95
AT-YHG-Q029	0,22-0,28	95
AT-YHG-Q030	0,18-0,23	95
AT-YHG-Q031	0,12-0,18	95
AT-YHG-Q032	0,08-0,12	95
AT-YHG-Q033	5	95
AT-YHG-Q034	6	95
AT-YHG-Q035	7	95
AT-YHG-Q036	17	95
AT-YHG-Q037	25	95
AT-YHG-Q038	30	95
AT-YHG-Q039	40	95
AT-YHG-Q040	50	95

Drawing of Zirconia Grinding Cylinder

Цирконовый шлифовальный цилиндр
Номер позиции	Диаметр (мм)	Высота (мм)	ZrO₂ Чистота (%)
AT-YHG-Q041	7.5	7.5	95
AT-YHG-Q042	10	10	95
AT-YHG-Q043	12,7	12,7	95
AT-YHG-Q044	15	15	95

Технические данные из Материалы на основе оксида циркония

Материал	Цирконий (ZrO₂)+ Стабилизирующий агент
Теплопроводность	3,0 Вт/м.к
Температурная устойчивость	1000₽
Плотность	5,65-6,05 г/см3
Коэффициент теплового расширения	0,00001/â
Прочность на изгиб	480-1000МПа
Твердость (Hv)	1200-1450В1
Устойчивость к разрушению	*6-8МПам1/2**
Опасные вещества	В соответствии со стандартами ЕС ROHS

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из диоксида циркония, обычно используемых при производстве наших изделий и деталей из диоксида циркония. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных изделий и деталей из оксида циркония могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Выбор бусин из циркония

Количество наполнения шариков диоксида циркония определяется в соответствии с рабочими параметрами, соответствующий размер и соотношение выбираются в зависимости от типа измельчаемых материалов и целевого размера частиц.

2. Скорость шлифования

Контролируйте скорость шлифования во время работы, не допускайте превышения скорости, чтобы избежать чрезмерной потери циркониевых шариков.

3. Очистка

Шарики из циркония необходимо регулярно очищать, чтобы обеспечить их срок службы и качество шлифовального материала. Рекомендуется использовать прерывистый метод очистки, то есть выключать оборудование после определенного периода времени работы, а затем запускать. снова.

4. Добавление бусинок циркония

После длительной эксплуатации бусины из диоксида циркония будут иметь определенные потери из-за столкновения друг с другом, их необходимо регулярно дополнять, прежде чем добавлять сломанные бусины, их следует отсеять, а затем заполнить шарики из диоксида циркония того же веса.

5. Увеличьте количество наполнения циркониевыми шариками

Когда необходимо продлить время помола или тонкость помола не позволяет достичь ожидаемого эффекта, количество наполнителя циркониевых шариков можно увеличить.

Ценная информация

Упаковка циркониевых мелющих тел

1. Большая сумка

2. Металлическая бочка

3. Пластиковая бочка

4. Бумажная бочка

5. Бумажная коробка

6. Вакуумная упаковка в пакете из алюминиевой фольги

7. Бумажный пакет

8. Текстильная сумка

9. Бочка-пакет на экспорт

10. Джамбо-мешок на поддоне

11. Текстиль на поддоне

Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Запросите бесплатную расценку

Сопутствующий блог

Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений

В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...

Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода

В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...

Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния

В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...

Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах

Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...

Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния

В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...

Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния

В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...

Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния

При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...

Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств

С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...

Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN

В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...

Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN

С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

ZrO2 и Y2O3 Композитные циркониевые бусины Керамические шлифовальные шары

Композитные циркониевые бусины ZrO2 и AL2O3 Керамические фрезерные шарики

Цирконийные бусины из глинозема ZTA, керамические шарики для шлифования

Цирконий-силикатные шарики Керамические шарики Шлифовальные материалы

Cerin stabilized zirconium dioxide ceramic beads

Керамические шарики из стабилизированного Cerin диоксида циркония для мельниц с высокой энергоемкостью

Циркониевый керамический шарик подшипника Шарик ZrO2 для подшипника

CSOP Керамический корпус малого форм-фактора Подложка AlN HTCC

Карбид кремния Керамическая подложка Подложка SiC

Часто задаваемые вопросы

Предоставляете ли вы материалы, которых нет на вашем сайте?

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Можете ли вы помочь в выборе материала и дизайне керамических изделий?

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

Есть ли у вас требования к минимальной стоимости заказа?

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Какие услуги помимо керамических изделий вы предлагаете?

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Предлагаете ли вы услуги международной доставки?

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Все часто задаваемые вопросы

Отправить Ваш запрос

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Looking for Видео?

Часы работы

С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

0086-0731-84428843
info@atcera.com
8619311583352
Сканировать в WeChat :
Сканировать в WhatsApp :

Дом

Продукция

контакт