zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads
zirconium silicate ceramic beads

Цирконий-силикатные шарики Керамические шарики Шлифовальные материалы

Шарики силиката циркония формируются методом капельного и прокатывающего гранулирования и закаляются в высокотемпературной печи. По сравнению с бусинами из электроплавленного циркона и других аналогичных частиц они имеют однородную микроструктуру и не имеют воздушных карманов. Это дает им скорость износа бортов на 1/2 меньшую, чем у других. Характеристики средней плотности и твердости подходят для измельчения суспензий вязкостью от низкой до средней в шариковых мельницах такого типа.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-CZ4-001
  • Материалы

    Zirconia
  • Формы

    Ball
  • Приложения

    Petrochemical Industry
zirconium silicate ceramic beads

Свойства цирконий-силикатных шариков

1. Высокие прочностные характеристики

Высокая прочность шариков из силиката циркония обусловлена ​​их мелкокристаллической зернистой структурой, которая не только повышает долговечность шариков, но и значительно снижает износ во время использования, тем самым продлевая срок их службы.

2. Высокая плотность и удельный вес

Изготовленные по специальной формуле шарики из силиката циркония обладают высокой плотностью, что приводит к высокому удельному весу. Эта характеристика позволяет гранулам проявлять большую эффективность во время использования, что делает их особенно подходящими для процессов, требующих высокой плотности среды.

3. Высокая сферичность и отличная текучесть материала

Обладая сферичностью до 96%, шарики из силиката циркония обеспечивают превосходную текучесть материалов в процессах измельчения или смешивания. Будучи твердыми шариками без полостей, они обладают повышенной структурной прочностью, устойчивостью к раздавливанию и легкостью изменения цвета при необходимости.

4. Гладкая поверхность и низкий износ

Поверхность шариков из силиката циркония подвергается тщательной полировке, в результате чего поверхность становится гладкой и безупречной. Такая обработка поверхности не только облегчает очистку, но и сводит к минимуму износ при контакте с оборудованием, тем самым защищая его от длительного использования.

5. Равномерный размер частиц и узкое распределение

Размер частиц шариков из силиката циркония точно контролируется с отклонением менее 0,1 мм, что обеспечивает минимальное внутреннее трение между шариками. Кроме того, узкий гранулометрический состав материала способствует повышению однородности и эффективности процессов измельчения или смешивания.

ceramic zirconium silicate beads

Применение циркониевых бусин

1. Краски и покрытия на водной основе: латексные краски, магнитные покрытия, покрытия для мебели, покрытия для бумаги и т. д.;

2. Печатные краски: краски для глубокой печати, краски для высокой печати, краски для поверхностной печати, композитные краски и т. д.;

3. Пестициды и удобрения: гербициды, инсектициды, фунгициды, микроудобрения и т.д.

Таблица размеров цирконий-силикатных бусин

Мы стремимся поставлять оптимальные бусины из циркония, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Содержание ZrO2 SiO2 AL2O3
мас.% 58-65% 30-37% 5%

Цирконий-силикатные бусины
№ позиции Диаметр (мм)
AT-CZ4-001 0,4-0,6
AT-CZ6-002 0,6-0,8
AT-CZ8-003 0,8-1,0
AT-CZ10-004 1,0-1,2
AT-CZ12-005 1,2-1,4
AT-CZ14-006 1,4-1,6
AT-CZ16-007 1,6-1,8
AT-CZ18-008 1,8-2,0
AT-CZ20-009 2,0-2,2
AT-CZ22-010 2,2-2,5
AT-CZ25-011 2,5-2,8
AT-CZ28-012 2,8-3,2
AT-NZB3-013 3,5-4,0
AT-NZB4-014 4,0-5,0
AT-NZB5-015 5,0-6,0
AT-NZB6-016 6,0-7,0
AT-NZB7-017 7,0-9,0
AT-NZB9-018 9,0-10,0

Технические данные циркониевых силикатных материалов

Материал Силикат циркония
Удельный вес ï¼4,0 кг/дм3
Объемная плотность ï¼2,5 кг/л
Твердость по шкале Мооса ï¼7,0
Твердость по Виккерсу ï¼900 кг/мм2
Прочность при сжатии ï¼1000Nï¼2mmï¼
Тоннажный износ ï¼0,05 кг/Т

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из диоксида циркония, обычно используемых при производстве наших изделий и деталей из диоксида циркония. Имейте в виду, что характеристики индивидуальных изделий и деталей из оксида циркония могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Выбор бусин из циркония
Количество наполнения шариков диоксида циркония определяется в соответствии с рабочими параметрами, соответствующий размер и соотношение выбираются в зависимости от типа измельчаемых материалов и целевого размера частиц.
2. Скорость шлифования
Контролируйте скорость шлифования во время работы, не допускайте превышения скорости, чтобы избежать чрезмерной потери циркониевых шариков.
3. Очистка
Шарики из циркония необходимо регулярно очищать, чтобы обеспечить их срок службы и качество шлифовального материала. Рекомендуется использовать прерывистый метод очистки, то есть выключать оборудование после определенного периода времени работы, а затем запускать. снова.
4. Добавление бусинок циркония
После длительной эксплуатации бусины из диоксида циркония будут иметь определенные потери из-за столкновения друг с другом, их необходимо регулярно дополнять, прежде чем добавлять сломанные бусины, их следует отсеять, а затем заполнить шарики из диоксида циркония того же веса.
5. Увеличьте количество наполнения циркониевыми шариками
.
Когда необходимо продлить время помола или тонкость помола не позволяет достичь ожидаемого эффекта, количество наполнителя циркониевых шариков можно увеличить.

Ценная информация

Packaging of Zirconium Silicate Beads

Упаковка цирконий-силикатных шариков

Шарики из силиката циркония тщательно упакованы в соответствующие контейнеры во избежание возможного повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт