Керамический стержень из циркониевой глинозема Керамический стержень ZTA

Керамический стержень из закаленного циркония глинозема (ZTA) обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к кислотам и щелочам, хорошей химической стабильностью, высокой твердостью глиноземной керамики, высокой износостойкостью, а также прочностью керамики ZTA в машиностроении, огнестойкостью при высоких температурах, химическая, электротехническая и электронная, металлургическая и другие отрасли промышленности имеют важные применения.

Бренд:
ATCERA
НОМЕР ДЕТАЛИ:
AT-ZR-B001

Материалы
ZTA
Формы
Rod
Приложения
Electronics and Electricity , Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry

Запросить сейчас

Свойства циркониевого закаленного оксида алюминия Пруток

1. Высокая износостойкость, высокая прочность

Керамический стержень ZTA обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, длительным сроком службы, высокой прочностью и хорошей стойкостью к механическим ударам.

2. Хорошая коррозионная стойкость

Химическая стабильность керамического стержня ZTA хорошая, устойчива к различным кислотным и щелочным воздействиям, может применяться в различных экстремальных условиях окружающей среды, очень стабильна.

3. Устойчивость к высоким температурам

Керамический стержень ZTA обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, может использоваться в течение длительного времени при высокой температуре.

4. Хорошие изоляционные характеристики

Керамический стержень ZTA обладает высоким удельным сопротивлением и хорошими изоляционными характеристиками, поэтому его можно использовать в тех случаях или в оборудовании, где требуется электрическая изоляция.

Применение ZTA Ceramic Стержень

Керамический стержень ZTA может использоваться для изготовления высокотемпературного стержня печи, вводного стержня печи, ролика печи термообработки, гидравлического стержня, вала, плунжера, шлифовального стержня и других изнашиваемых деталей, электроизоляционных деталей, деталей химического оборудования и т. д. 53> <54> <55> <56> <57> <58>1. Высокотемпературная огнеупорная промышленность<59> <60>Керамический стержень ZTA обладает высокой термостойкостью, хорошей термостойкостью, стойкостью к окислению и хорошей износостойкостью, может поддерживать стабильную работу в суровых условиях работы, в высокотемпературной огнеупорной промышленности в основном используются в качестве стержня ролика печи, стержня на входе в печь. , ролик печи для термообработки, нагревательный стержень и т. д.<61> <62> <63> <64>2. Машиностроение<65> <66>Керамический стержень ZTA обладает высокой механической прочностью, хорошей износостойкостью, легким весом, стабильными характеристиками при высоких температурах, из него можно изготавливать различные механические детали, включая гидравлический стержень, вал, плунжер, шлифовальный стержень и т. д. Изготовленные механические детали керамика имеет более длительный срок службы, чем металл, при этом вес деталей может быть значительно уменьшен.<67> <68> <69> <70>3. Химическая и металлургическая промышленность<71> <72>Керамический стержень ZTA обладает очень хорошей коррозионной стойкостью, хорошей химической инерцией и не вступает в реакцию с различными химическими средами, подходит для производства различного химического оборудования, такого как перемешивающие, опорные, дренажные детали и т. д., но также может быть используется как разновидность носителя катализатора, используемого в химическом процессе.<73> <74> <75> <76>4. Электронная и электротехническая промышленность<77> <78>Керамический стержень ZTA обладает отличными электроизоляционными характеристиками, высоким напряжением пробоя, высокой механической прочностью, его можно использовать для производства изоляционных деталей электронного и электрооборудования, которые отличаются высокой надежностью и длительным сроком службы.<79> <80> <81> <82> <83>

Таблица размеров циркониевого закаленного глинозема Пруток

Мы стремимся поставлять оптимальные стержни ZTA, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

1. Информация о приложении

2. Требования к чертежам и спецификациям предоставляются по запросу на индивидуальный дизайн.

Точность обработки

1. допуск диаметра: ±0,01 мм

2. допуск глубины отверстия: ±0,005 мм

3. шероховатость поверхности: Ra0,5

4. цилиндричность: ±0,004 мм

5. концентричность: ±0,003 мм

6. параллельность: ±0,002 мм

Отправить требования к индивидуальному дизайну

Стержень из глинозема, закаленный цирконием
№ позиции	Диаметр (мм)	Длина (мм)
AT-ZR-B001	1	15-1000
AT-ZR-B002	2	15-1000
AT-ZR-B003	3	15-1000
AT-ZR-B004	4	15-1000
AT-ZR-B005	5	15-1000
AT-ZR-B006	6	15-1000
AT-ZR-B007	7	15-1000
AT-ZR-B008	8	15-1000
AT-ZR-B009	9	15-1000
AT-ZR-B010	10	15-1000
AT-ZR-B011	11	15-1500
AT-ZR-B012	12	15-1500
AT-ZR-B013	13	15-1500
AT-ZR-B014	14	15-1500
AT-ZR-B015	15	15-1500
AT-ZR-B016	16	15-1500
AT-ZR-B017	17	15-1500
AT-ZR-B018	18	15-1500
AT-ZR-B019	19	15-1500
AT-ZR-B020	20	15-1500
AT-ZR-B021	21	15-1500
AT-ZR-B022	22	15-1500
AT-ZR-B023	23	15-1500
AT-ZR-B024	24	15-1500
AT-ZR-B025	25	15-1500
AT-ZR-B026	26	15-1500
AT-ZR-B027	27	15-1500
AT-ZR-B028	28	15-1500
AT-ZR-B029	29	15-1500
AT-ZR-B030	30	15-1500
AT-ZR-B031	31	15-1500
AT-ZR-B032	32	15-1500
AT-ZR-B033	33	15-1500
AT-ZR-B034	34	15-1500
AT-ZR-B035	35	15-1500

Технические данные циркониевого закаленного оксида алюминия (ZTA)

Материал	Цирконий, упрочненный оксид алюминия (ZTA)
Плотность (г/см³)	â§4.1
Прочность при изгибе (МПа)	330
Модуль Юнга (ГПа)	72
Коэффициент Пуассона	0,25
Прочность при сжатии (МПа)	2300
Твердость (Hv)	67
Вязкость разрушения (МПа*м^1/2)	7
Максимальная рабочая температура (°)	1200
Теплопроводность (Вт/м*К)	18
Коэффициент теплового расширения (/â)	8*10^-6
Термостойкость (ΔT â)	250

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов ZTA, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей ZTA. Имейте в виду, что характеристики изготовленных по индивидуальному заказу изделий и деталей из оксида алюминия, закаленного диоксидом циркония, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Керамический стержень ZTA следует избегать сильных столкновений и падений, чтобы предотвратить растрескивание или повреждение.

2. Керамический стержень ZTA следует хранить в сухом, вентилируемом помещении, чтобы избежать влаги, а также избегать длительного воздействия прямых солнечных лучей или высокой температуры, чтобы не повлиять на его производительность.

3. Содержите керамический стержень ZTA в чистоте во время хранения, очищайте поверхность от пыли и грязи перед использованием.

4. Регулярно проверяйте во время использования, если начинают появляться трещины и другие дефекты, необходимо прекратить дальнейшее использование и вовремя заменить.

Ценная информация

Набивка из стержня из глинозема, закаленного цирконием

Стержни из закаленного цирконием оксида алюминия тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание возможных повреждений.

Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Запросите бесплатную расценку

Сопутствующий блог

Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений

В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...

Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода

В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...

Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния

В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...

Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах

Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...

Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния

В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...

Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния

В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...

Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния

При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...

Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств

С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...

Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN

В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...

Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN

С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Керамическая трубка из циркониевой глинозема Керамическая труба ZTA

Керамическая облицовка из циркония, упрочненная глиноземом

Шлифовальный шар из закаленного циркония из оксида алюминия Шлифовальный шарик ZTA

Керамическая облицовочная пластина из циркония, закаленного глинозема

Керамическая подложка из оксида алюминия, упрочненная цирконием

Керамический облицовочный кирпич из циркония, упрочненный глиноземом

Керамическое кольцо из глинозема, закаленного цирконием

Керамическая шайба из глинозема Изолирующая керамическая прокладка

Часто задаваемые вопросы

Предоставляете ли вы материалы, которых нет на вашем сайте?

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Можете ли вы помочь в выборе материала и дизайне керамических изделий?

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

Есть ли у вас требования к минимальной стоимости заказа?

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Какие услуги помимо керамических изделий вы предлагаете?

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Предлагаете ли вы услуги международной доставки?

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Все часто задаваемые вопросы

Отправить Ваш запрос

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами

Looking for Видео?

Часы работы

С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

0086-0731-84428843
info@atcera.com
8619311583352
Сканировать в WeChat :
Сканировать в WhatsApp :

Дом

Продукция

контакт