ZTA ceramic substrate
ZTA ceramic substrate
ZTA ceramic substrate
ZTA ceramic substrate
ZTA ceramic substrate

Керамическая подложка из оксида алюминия, упрочненная цирконием

Керамическая подложка ZTA состоит в основном из оксида алюминия с добавлением определенной доли диоксида циркония. Изготовленный путем высокотемпературного спекания после формования, он демонстрирует износостойкость и прочность, которые находятся между керамикой из глинозема и керамикой из диоксида циркония. Этот субстрат, характеризующийся высокой твердостью, превосходной износостойкостью и прочностью, обладает уникальными преимуществами.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-ZTA-CS001
  • Материалы

    ZTA
  • Формы

    Substrate
  • Приложения

    Semiconductor
zirconia toughened alumina substrate

Свойства циркониевого упрочненного оксида алюминия Подложка

1. Керамическая подложка ZTA обладает превосходной прочностью, более чем в два раза превышающей прочность обычных подложек из оксида алюминия. Его прочная прочность на изгиб и превосходная ударная вязкость сводят к минимуму вероятность перелома.

2. Качество поверхности керамической подложки ZTA чрезвычайно высокое: гладкая и ровная поверхность достигается за счет однородной и мелкой микроструктуры, что обеспечивает превосходную шероховатость поверхности.

3. Благодаря превосходным электроизоляционным свойствам и низкой диэлектрической проницаемости керамическая подложка ZTA подходит для высокочастотных электронных компонентов.

4. Керамическая подложка ZTA демонстрирует замечательную устойчивость к высоким температурам и термоударам, отвечая требованиям стабильной работы в условиях высоких температур.

zirconia toughened alumina ceramic substrate

Применение ZTA Ceramic Подложка

Керамическая подложка ZTA находит широкое применение в различных областях, таких как генераторы, светодиодные модули, модули питания, модули зажигания, модули питания и многое другое. Он широко используется в электронных компонентах, электрооборудовании, транспортных средствах на новой энергии, фотоэлектрических датчиках и других областях.

Таблица размеров циркониевого закаленного оксида алюминия Подложка

Мы стремимся поставлять оптимальные подложки zta, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Пожалуйста, предоставьте чертежи, характеристики продукта и любые другие соответствующие требования для настройки.

Подложка из оксида алюминия, упрочненная цирконием
Номер позиции Длина
(мм)
Ширина
(мм)
Толщина
(мм)
Чистота (Al2O3+ZrO2)
AT-ZTA-CS001 10 10 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS002 10 10 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS003 15 11 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS004 18 13 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS005 20 20 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS006 20 20 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS007 25 25 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS008 30 30 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS009 30 30 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS010 30 30 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS011 35 35 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS012 40 40 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS013 40 40 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CS014 50 30 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS015 50 50 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS016 50 50 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS017 50 50 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS018 50 50 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS019 60 60 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS020 65 35 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS021 65 48 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS022 70 70 1.2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS023 70 70 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CS024 76.2 76.2 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS025 80 80 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CS026 80 80 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS027 80 70 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS028 84 84 0,8 74%+23,5%
AT-ZTA-CS029 100 100 0,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS030 100 100 1 74%+23,5%
AT-ZTA-CS031 100 100 1.2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS032 100 100 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS033 100 100 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS034 100 90 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CS035 100 80 1,8 74%+23,5%
AT-ZTA-CS036 100 75 2 74%+23,5%
AT-ZTA-CS037 10-400 10-400 0,5-2,5 74%+23,5%

Технические данные циркониевого закаленного оксида алюминия (ZTA)

Материал
Цирконий, упрочненный оксид алюминия (ZTA)
Плотность (г/см3) â§4.1
Прочность при изгибе (МПа) 330
Модуль Юнга (ГПа) 72
Коэффициент Пуассона 0,25
Прочность при сжатии (МПа) 2300
Твердость (Hv) 67
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 7
Максимальная рабочая температура (°) 1200
Теплопроводность (Вт/м*К) 18
Коэффициент теплового расширения (/â) 8*10-6
Термостойкость (ΔT â) 250

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов ZTA, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей ZTA. Имейте в виду, что характеристики изготовленных по индивидуальному заказу изделий и деталей из оксида алюминия, закаленного диоксидом циркония, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Очистка поверхности: перед использованием необходимо очистить и удалить с поверхности любые загрязнения и оксиды, чтобы еще больше повысить ее гладкость и внешний вид.
2. Механические свойства: Избегайте чрезмерного давления, механических ударов и вибраций во время использования, чтобы предотвратить растрескивание или неисправность подложки.

Ценная информация

Zirconia Toughened Alumina Substrate Packing

Уплотнение подложки из циркониевого оксида алюминия

Подложки из упрочненного цирконием оксида алюминия тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание любого потенциального повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Химико-механическая полировка подложки AlN: основной путь преодоления микротрещин и подповерхностных повреждений
В области микроэлектронной упаковки керамика из нитрида алюминия постепенно становится предпочтительным материалом для высокопроизводительных подложек для охлаждения чипов благодаря их превосходной теплопроводности, механической прочности и электрическим свойствам. Однако его высокая твердость и высокая хрупкость могут легко вызвать поверхностные микротрещины и подповерхностные повреждения во врем...
Исследование теплопроводности подложки из нитрида алюминия и анализ влияния примеси кислорода
В течение длительного времени в большинстве материалов подложек мощных гибридных интегральных схем использовалась керамика Al2O3 и BeO, но теплопроводность подложки Al2O3 низкая, а коэффициент теплового расширения плохо сочетается с Si. Хотя комплексные характеристики BeO превосходны, его высокая себестоимость и высокотоксичные недостатки ограничивают его применение и продвижение. Таким образом, и...
Эволюция материалов керамических подложек: прорывы от глинозема к нитриду алюминия и нитриду кремния
В современной быстро меняющейся электронной промышленности керамические материалы подложки являются ключевой основой для поддержки высокопроизводительных электронных устройств, их производительность и характеристики напрямую влияют на общую производительность и надежность электронных продуктов. От ранней глиноземной керамики до более позднего нитрида алюминия, нитрида кремния и других новых матери...
Применимость подложки из нитрида алюминия в качестве упаковочного материала для повышения теплоотдачи в силовых устройствах
Благодаря быстрому развитию электронных технологий комплексная производительность электронных чипов улучшается с каждым днем, но общий размер уменьшается. Эта тенденция приносит значительное улучшение производительности, но она также сопряжена с серьезной проблемой — резким увеличением теплового потока. Для электронных устройств даже небольшое повышение температуры может оказать существенное влиян...
Улучшение теплопроводности подложки из нитрида кремния
В области современных керамических материалов нитрид кремния (Si3N4) привлек большое внимание благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и высокотемпературным свойствам. Однако теплопроводность керамики из нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на ее широкое применение, является важным предметом исследований в области материаловедения. Целью данн...
Исследование механизма вибрации решетки и стратегии спекания подложек из нитрида кремния
В передовых технологиях, таких как высокопроизводительная электронная упаковка, аэрокосмическая промышленность и преобразование энергии, материалы подложки из нитрида кремния (Si3N4) высоко ценятся за свои превосходные механические свойства, химическую стабильность и устойчивость к высоким температурам. Однако теплопроводность нитрида кремния, как один из ключевых факторов, влияющих на его широкое...
Оптимизация теплопроводности подложки из нитрида кремния
При изучении материалов подложки из нитрида кремния (Si3N4) в качестве основы высокоэффективного решения по управлению температурным режимом наше понимание механизмов их теплопередачи имеет решающее значение. Известно, что основной механизм теплопередачи нитрида кремния основан на вибрации решетки, процессе, который передает тепло через квантованные горячие носители заряда, называемые фононами. Ра...
Потенциал применения подложки из нитрида кремния в области рассеивания тепла полупроводниковых устройств
С наступлением эпохи интеллектуальной информации полупроводниковые устройства быстро вошли в нашу жизнь. Поскольку тепло, выделяемое заготовкой, является ключевым фактором, вызывающим выход из строя полупроводниковых приборов, чтобы избежать многих проблем, вызванных выходом из строя устройства, и обеспечить его долгосрочную эффективную и безопасную работу, необходимо иметь эффективное рассеивание...
Оптимизация спекающих добавок для улучшения характеристик подложки AlN
В практических применениях, помимо высокой теплопроводности и высоких электроизоляционных свойств, подложки из нитрида алюминия также должны обладать высокой прочностью на изгиб во многих областях. В настоящее время прочность на трехточечный изгиб нитрида алюминия, имеющегося в обращении на рынке, обычно составляет 400–500 МПа, что серьезно ограничивает продвижение и применение керамических подлож...
Технология изготовления толстопленочных резисторов на подложке AlN
С непрерывным прогрессом технологии корпусирования микроэлектроники значительно возросла мощность и интеграция электронных компонентов, что привело к значительному увеличению тепловыделения на единицу объема, что выдвинуло более жесткие требования к эффективности отвода тепла (т.е. , его характеристики теплопроводности) печатных плат нового поколения. В настоящее время исследователи работают над р...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт