ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate
ZTA ceramic lining plate

Керамическая облицовочная пластина из циркония, закаленного глинозема

Керамическая облицовочная пластина ZTA изготовлена ​​из оксида алюминия в качестве основного сырья, дополнена точным содержанием диоксида циркония и спечена при высоких температурах после формования. Его твердость и прочность находятся между керамикой на основе глинозема и керамикой на основе диоксида циркония, и он может похвастаться замечательной устойчивостью к высоким температурам и коррозии, исключительной износостойкостью и превосходной прочностью. При наклеивании на рабочую поверхность оборудования защищает поверхность от истирания и смягчает механические воздействия.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-ZTA-CL0001
  • Материалы

    ZTA
  • Формы

    Plate
  • Приложения

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
ZTA ceramic lining plate

Свойства циркониевого закаленного оксида алюминия Облицовочная пластина

1. Обладая высокой твердостью и превосходной износостойкостью, керамическая облицовочная пластина ZTA эффективно защищает трубопроводы и другое оборудование от истирания, обеспечивая длительный срок службы.

2. Керамическая футеровочная плита ZTA имеет низкий удельный вес и легкую конструкцию, что облегчает установку и значительно снижает нагрузку на оборудование.

3. Его превосходная прочность и ударопрочность значительно снижают воздействие материалов на оборудование.

4. Гладкая поверхность керамической облицовочной пластины ZTA сводит к минимуму сопротивление материалу при транспортировке, предотвращая его накопление внутри оборудования.

zirconia toughened alumina lining plate

Применение ZTA Ceramic Облицовочная пластина

Керамическая футеровка ZTA подходит для систем транспортировки угля, систем погрузочно-разгрузочных работ, систем измельчения, систем удаления золы и пылеудаления в таких отраслях, как теплоэнергетика, сталелитейная промышленность, металлургия, добыча угля, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность и цемент. Он защищает трубопроводы от истирания материала, продлевая срок их службы.

Таблица размеров циркониевого закаленного оксида алюминия Облицовочная пластина

Мы стремимся поставлять оптимальные футеровочные плиты ZTA, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность индивидуального размера в соответствии с вашими уникальными требованиями.

1. Информация о приложении

2. Требования к чертежам и спецификациям предоставляются по запросу на индивидуальный дизайн.

Допуск на размер: ±1 мм.

Облицовка из циркониевого глинозема
Номер позиции Длина
(мм)
Ширина
(мм)
Толщина
(мм)
Чистота (Al2O3+ZrO2)
AT-ZTA-CL0001 10 10 1,5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0002 10 10 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0003 10 10 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0004 10 10 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0005 10 10 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0006 10 10 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0007 12 12 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0008 12 12 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0009 12 12 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0010 12 12 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0011 12 12 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0012 12 12 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0013 17,5 17,5 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0014 17,5 17,5 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0015 17,5 17,5 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0016 17,5 17,5 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0017 17,5 17,5 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0018 17,5 17,5 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0019 20 20 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0020 20 20 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0021 20 20 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0022 20 20 6 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0023 20 20 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0024 20 20 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0025 25 25 3 74%+23,5%
AT-ZTA-CL002625 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0027 25 25 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0028 25 25 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0029 25 25 12 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0030 25 25 15 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0031 30 37 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0032 45 25 5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0033 70 62 10 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0034 100 75 8 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0035 200 175 4 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0036 205 130 4.5 74%+23,5%
AT-ZTA-CL0037 25-800 25-800 3-40 74%+23,5%

Технические данные циркониевого закаленного оксида алюминия (ZTA)

Материал
Цирконий, упрочненный оксид алюминия (ZTA)
Плотность (г/см3) â§4.1
Прочность при изгибе (МПа) 330
Модуль Юнга (ГПа) 72
Коэффициент Пуассона 0,25
Прочность при сжатии (МПа) 2300
Твердость (Hv) 67
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 7
Максимальная рабочая температура (°) 1200
Теплопроводность (Вт/м*К) 18
Коэффициент теплового расширения (/â) 8*10-6
Термостойкость (ΔT â) 250

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов ZTA, обычно используемых при производстве наших продуктов и деталей ZTA. Имейте в виду, что характеристики изготовленных по индивидуальному заказу изделий и деталей из оксида алюминия, закаленного диоксидом циркония, могут различаться в зависимости от конкретных процессов.

Инструкции по использованию

1. Убедитесь, что керамическая облицовочная пластина ZTA правильно приклеена к поверхности оборудования во время установки, избегая каких-либо зазоров или ослабленных соединений.
2. Регулярно проверяйте состояние износа керамической футеровки ZTA и своевременно заменяйте сильно изношенные детали, чтобы обеспечить ее эффективность.
3. Избегайте длительного воздействия на керамическую облицовочную пластину ZTA воздействия агрессивных сред, чтобы предотвратить ухудшение ее коррозионной стойкости.
4. Обратите внимание на температурный диапазон керамической облицовочной плиты ZTA и избегайте превышения предела ее термостойкости.

Ценная информация

Zirconia Toughened Alumina Lining Plate Packing

Набивка из циркониевой закаленной глиноземной пластины

Облицовочные пластины из циркониевого оксида алюминия тщательно упаковываются в соответствующие контейнеры во избежание любого потенциального повреждения.

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Влияние объемной плотности гранулированного порошка на уплотнение шариков нитрида кремния при спекании
Порошок Si3N4 является основным сырьем для изготовления шариков из нитрида кремния . Выбор подходящего метода обработки для получения порошка правильной формы и равномерного распределения частиц по размерам является основой стабильного осуществления процессов формования, спекания, обработки и других процессов керамических шариков Si3N4. В соответствии с различными методами распыления методы распыл...
Оптимизация процесса распылительной грануляции для улучшения характеристик шариков Si3N4
Шарики из нитрида кремния (Si3N4) показывают большой потенциал в области высокоскоростных, высокоточных и долговечных подшипников благодаря своим превосходным свойствам, таким как легкий вес, самосмазывающиеся, высокие изоляционные, немагнитные, высокие модуль упругости и отличная коррозионная стойкость. Целью данной статьи является обсуждение оптимизации процесса грануляции порошка Si3N4 распылен...
Шарик из нитрида кремния: новый выбор для высокотехнологичных порошковых мелющих тел
С бурным развитием высокотехнологичной промышленности возрастают требования к крупности, чистоте и консистенции порошковых материалов. Производительность мелющей среды, являющейся ключевым компонентом процесса приготовления порошка, напрямую определяет качество конечного продукта. Традиционно циркониевые керамические шарики широко используются в области сверхтонкого измельчения из-за их высокой пр...
Производительность применения и анализ преимуществ шарика из нитрида кремния в поле сверхтонкого шлифования
В связи с быстрым развитием нанотехнологий и сверхтонкого материаловедения спрос на сверхчистые и сверхдисперсные порошки растет с каждым днем. Шарики из нитрида кремния, обладающие превосходной твердостью, очень низкой скоростью износа и хорошей химической стабильностью, постепенно стали ключевым средством измельчения в области сверхтонкого измельчения. Целью данной статьи является систематическо...
Исследование эксплуатационных характеристик и применения шариков из нитрида кремния в области машиностроения
В связи с быстрым развитием современных технологий машиностроения требования к свойствам материалов становятся все более строгими, особенно в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокая скорость, сильная коррозия и т. д., традиционные металлические материалы и полимерные материалы стали трудно удовлетворить потребности. . Нитрид кремния (Si ) Будучи современным керамическим мате...
Технология золь-гель полировки: проблемы и возможности для инновационной полировки подложек из карбида кремния
Карбид кремния, новая звезда индустрии полупроводниковых материалов, постепенно лидирует в инновационной тенденции микроэлектроники благодаря своим превосходным показателям производительности. Его уникальная теплопроводность, значительно превосходящая традиционные полупроводниковые материалы, обеспечивает возможность эффективного рассеивания тепла, особенно в мощных электронных устройствах, и демо...
Применение и преимущества плазменной полировки при обработке подложек AlN
Керамика из нитрида алюминия (AlN) как материал с превосходной теплопроводностью, механическими и электрическими свойствами в последние годы широко используется в крупномасштабных интегральных схемах и электронных корпусах. Его превосходные свойства делают его идеальным охлаждающим субстратом и упаковочным материалом. Однако из-за высокой твердости, высокой хрупкости и низкой вязкости разрушения к...
Проблемы обработки подложек из карбида кремния с инновационным применением технологии реакционного шлифования, вызванного трением металла
В области полупроводниковых материалов карбид кремния (SiC) с его превосходной теплопроводностью, характеристиками широкой запрещенной зоны, высокой напряженностью электрического поля пробоя и высокой подвижностью электронов постепенно становится горячей точкой исследований и разработок, возглавляя инновации нового поколения. электронные устройства. Широкие перспективы применения карбида кремния в...
Исследование технологии лазерной обработки подложки AlN для получения высококачественной плоской поверхности обработки
С быстрым развитием электронных технологий требования к интеграции и производительности крупномасштабных интегральных схем растут с каждым днем. В качестве ключевого вспомогательного материала керамика из нитрида алюминия стала идеальной охлаждающей подложкой и упаковочным материалом благодаря своей превосходной теплопроводности, механической прочности, коррозионной стойкости и превосходным электр...
Процесс ELID-шлифования подложки AlN: решение сложной задачи обработки высокотвердой хрупкости
С быстрым развитием технологий микроэлектроники требования к материалам электронной упаковки становятся все более жесткими. Керамика из нитрида алюминия с ее превосходной теплопроводностью, отличными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и отличными электрическими свойствами становится лидером в производстве охлаждающих подложек и упаковочных материалов для крупномасштабных интегральны...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт