magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin
magnesia stablized zirconia pin

Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония

Керамический штифт из циркония, стабилизированного магнезией, изготовлен из циркониевой керамики с магнезией в качестве стабилизатора, обладает высокой механической прочностью, устойчивостью к истиранию, высокой температуре и коррозии. Он используется для позиционирования и фиксации заготовок во время обработки, предотвращения их перемещений или вращений, а также соединения компонентов с оборудованием, предотвращения расшатывания или перекоса.

  • Бренд:

    ATCERA
  • НОМЕР ДЕТАЛИ:

    AT-MGO-X001
  • Материалы

    MSZ
  • Формы

    Mechanical Parts
  • Приложения

    Mechanical Parts , Petrochemical Industry , Metallurgy Industry
Magnesia stablized zirconia ceramic pin

Свойства Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония

1. Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония обладает высокой твердостью, хорошей износостойкостью, устойчивостью к высоким температурам, стойкостью к окислению, коррозионной стойкостью, может адаптироваться к различным суровым рабочим условиям.

2. Электрическая изоляция керамических штырей из стабилизированного магнезией циркония хорошая, непроводящая, не приводит к утечкам и не вызывает гальванической коррозии компонентов.

3. Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония имеет большой модуль упругости, небольшую деформацию, высокую точность позиционирования и хороший фиксирующий эффект.

Applications of Magnesia stablized zirconia ceramic pin 3

Применение керамического штифта MSZ

Керамический штифт MSZ используется для позиционирования и фиксации заготовок во время обработки, предотвращения их перемещений или вращений, а также соединения компонентов с оборудованием, предотвращения расшатывания или перекоса.

Таблица размеров Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония

Мы стремимся поставлять керамические штифты из стабилизированного магнезией циркония, точно соответствующие вашим спецификациям. Наша преданная своему делу команда обеспечивает тщательное соблюдение ваших инструкций и стремится превзойти ожидания клиентов. Кроме того, мы предлагаем возможность изготовления нестандартных размеров для удовлетворения ваших уникальных требований.

Пожалуйста, предоставьте чертежи и требования к параметрам для настройки.

Керамический штифт из стабилизированного магнезией циркония
№ позиции Технические характеристики
AT-MGO-X001 Индивидуально

Технические данные Mg-PSZ материалов

Материал Диоксид циркония, стабилизированный магнезией (MSZ)
Плотность (г/см3) 5.7
Прочность при изгибе (МПа) 540
Модуль Юнга (ГПа) 250
Коэффициент Пуассона 0,31
Прочность при сжатии (МПа) 2500
Твердость (HV) 1100
Вязкость разрушения (МПа*м1/2) 7.5
Максимальная рабочая температура (°) 1200
Теплопроводность (Вт/м*К) 18
Коэффициент теплового расширения (/â) 8*10-6
Термостойкость (ΔT â) 250

*Эта диаграмма иллюстрирует стандартные характеристики материалов из стабилизированного магнезием диоксида циркония, обычно используемых при производстве наших стабилизированных магнезией циркониевые изделия и детали. Имейте в виду, что характеристики продуктов и деталей Msz, изготовленных по индивидуальному заказу, могут различаться в зависимости от конкретных процессов. Подробный параметр определяется типом и составом стабилизирующего агента.

Инструкции по использованию

1. Выберите правильный тип и размер керамического штифта из стабилизированного магнезией циркония в соответствии с конструкцией компонента и рабочей средой.
2. Керамический штифт необходимо устанавливать с помощью специальных инструментов и оборудования, избегайте чрезмерных ударов и ударов, чтобы не повредить керамический штифт.
3. При установке и использовании убедитесь, что они хорошо подходят к отверстиям компонентов, чтобы избежать их ослабления или падения.
4. Регулярно проверяйте состояние штифтов и своевременно заменяйте их, если они изношены или повреждены.

Ценная информация

Machining precision

Точность обработки

1. Допуск на диаметр: ±0,01 мм

2. Допуск глубины отверстия: ±0,005 мм

3. Шероховатость поверхности: Ra0.5

4. Цилиндричность: ±0,004 мм

5. Концентричность: ±0,003 мм

6. Параллельность: ±0,002 мм

Преимущества настройки
Преимущества настройки

1. В соответствии со сценарием вашего применения проанализируйте потребности, выберите подходящий материал и план обработки.

2. Профессиональная команда, быстрая реакция, может предоставить решения и предложения в течение 24 часов после подтверждения спроса.

3. Гибкий механизм делового сотрудничества, поддержка хотя бы одной настройки количества.

4. Быстро предоставьте образцы и отчеты об испытаниях, чтобы подтвердить, что продукт соответствует вашим потребностям.

5. Предоставьте рекомендации по использованию и техническому обслуживанию продукта, чтобы снизить затраты на его использование.

Сопутствующий блог
Влияние объемной плотности гранулированного порошка на уплотнение шариков нитрида кремния при спекании
Порошок Si3N4 является основным сырьем для изготовления шариков из нитрида кремния . Выбор подходящего метода обработки для получения порошка правильной формы и равномерного распределения частиц по размерам является основой стабильного осуществления процессов формования, спекания, обработки и других процессов керамических шариков Si3N4. В соответствии с различными методами распыления методы распыл...
Оптимизация процесса распылительной грануляции для улучшения характеристик шариков Si3N4
Шарики из нитрида кремния (Si3N4) показывают большой потенциал в области высокоскоростных, высокоточных и долговечных подшипников благодаря своим превосходным свойствам, таким как легкий вес, самосмазывающиеся, высокие изоляционные, немагнитные, высокие модуль упругости и отличная коррозионная стойкость. Целью данной статьи является обсуждение оптимизации процесса грануляции порошка Si3N4 распылен...
Шарик из нитрида кремния: новый выбор для высокотехнологичных порошковых мелющих тел
С бурным развитием высокотехнологичной промышленности возрастают требования к крупности, чистоте и консистенции порошковых материалов. Производительность мелющей среды, являющейся ключевым компонентом процесса приготовления порошка, напрямую определяет качество конечного продукта. Традиционно циркониевые керамические шарики широко используются в области сверхтонкого измельчения из-за их высокой пр...
Производительность применения и анализ преимуществ шарика из нитрида кремния в поле сверхтонкого шлифования
В связи с быстрым развитием нанотехнологий и сверхтонкого материаловедения спрос на сверхчистые и сверхдисперсные порошки растет с каждым днем. Шарики из нитрида кремния, обладающие превосходной твердостью, очень низкой скоростью износа и хорошей химической стабильностью, постепенно стали ключевым средством измельчения в области сверхтонкого измельчения. Целью данной статьи является систематическо...
Исследование эксплуатационных характеристик и применения шариков из нитрида кремния в области машиностроения
В связи с быстрым развитием современных технологий машиностроения требования к свойствам материалов становятся все более строгими, особенно в экстремальных условиях, таких как высокая температура, высокая скорость, сильная коррозия и т. д., традиционные металлические материалы и полимерные материалы стали трудно удовлетворить потребности. . Нитрид кремния (Si ) Будучи современным керамическим мате...
Технология золь-гель полировки: проблемы и возможности для инновационной полировки подложек из карбида кремния
Карбид кремния, новая звезда индустрии полупроводниковых материалов, постепенно лидирует в инновационной тенденции микроэлектроники благодаря своим превосходным показателям производительности. Его уникальная теплопроводность, значительно превосходящая традиционные полупроводниковые материалы, обеспечивает возможность эффективного рассеивания тепла, особенно в мощных электронных устройствах, и демо...
Применение и преимущества плазменной полировки при обработке подложек AlN
Керамика из нитрида алюминия (AlN) как материал с превосходной теплопроводностью, механическими и электрическими свойствами в последние годы широко используется в крупномасштабных интегральных схемах и электронных корпусах. Его превосходные свойства делают его идеальным охлаждающим субстратом и упаковочным материалом. Однако из-за высокой твердости, высокой хрупкости и низкой вязкости разрушения к...
Проблемы обработки подложек из карбида кремния с инновационным применением технологии реакционного шлифования, вызванного трением металла
В области полупроводниковых материалов карбид кремния (SiC) с его превосходной теплопроводностью, характеристиками широкой запрещенной зоны, высокой напряженностью электрического поля пробоя и высокой подвижностью электронов постепенно становится горячей точкой исследований и разработок, возглавляя инновации нового поколения. электронные устройства. Широкие перспективы применения карбида кремния в...
Исследование технологии лазерной обработки подложки AlN для получения высококачественной плоской поверхности обработки
С быстрым развитием электронных технологий требования к интеграции и производительности крупномасштабных интегральных схем растут с каждым днем. В качестве ключевого вспомогательного материала керамика из нитрида алюминия стала идеальной охлаждающей подложкой и упаковочным материалом благодаря своей превосходной теплопроводности, механической прочности, коррозионной стойкости и превосходным электр...
Процесс ELID-шлифования подложки AlN: решение сложной задачи обработки высокотвердой хрупкости
С быстрым развитием технологий микроэлектроники требования к материалам электронной упаковки становятся все более жесткими. Керамика из нитрида алюминия с ее превосходной теплопроводностью, отличными механическими свойствами, коррозионной стойкостью и отличными электрическими свойствами становится лидером в производстве охлаждающих подложек и упаковочных материалов для крупномасштабных интегральны...

Сопутствующие товары

Часто задаваемые вопросы

Хотя наше основное внимание уделяется современным керамическим материалам, таким как оксид алюминия, цирконий, карбид кремния, нитрид кремния, нитрид алюминия и кварцевая керамика, мы постоянно изучаем новые материалы и технологии. Если у вас есть особые требования к материалам, свяжитесь с нами, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши потребности или найти подходящих партнеров.

Абсолютно. Наша техническая команда обладает глубокими знаниями в области керамических материалов и обширным опытом в проектировании продукции. Мы будем рады предоставить вам рекомендации по выбору материалов и поддержку в разработке продукции, чтобы обеспечить оптимальную производительность вашей продукции.

У нас нет фиксированной минимальной суммы заказа. Мы всегда ориентируемся на удовлетворение потребностей наших клиентов и стремимся предоставлять качественные услуги и продукты независимо от размера заказа.

Помимо керамических изделий, мы также предоставляем ряд дополнительных услуг, включая, помимо прочего: услуги по индивидуальной обработке керамики с учетом Ваших потребностей с использованием заготовок или полуфабрикатов, изготовленных самостоятельно; Если вы заинтересованы в аутсорсинговых услугах по керамической упаковке и металлизации, свяжитесь с нами для дальнейшего обсуждения. Мы всегда стремимся предоставить вам универсальное решение для удовлетворения ваших различных потребностей.

Да, мы делаем. Независимо от того, где вы находитесь, мы можем обеспечить безопасную и своевременную доставку вашего заказа.

Отправить Ваш запрос

Загрузить
* File ONLY PDF/JPG./PNG. Available.
Submit Now

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
Просто заполните форму ниже как можно лучше. И не волнуйтесь о деталях.
Представлять на рассмотрение
Looking for Видео?
Связаться с нами #
19311583352

Часы работы

  • С понедельника по пятницу: с 9:00 до 12:00, с 14:00 до 17:30

Обратите внимание, что часы работы нашего офиса основаны на пекинском времени, которое на восемь часов опережает среднее время по Гринвичу (GMT). Мы ценим ваше понимание и сотрудничество в планировании ваших запросов и встреч. По любым срочным вопросам или вопросам, не связанным с обычными часами, обращайтесь к нам по электронной почте, и мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за ваш бизнес и будем рады помочь вам.

Дом

Продукция

whatsApp

контакт